機(jī)械加工技術(shù)人員確定的過程中，根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量，設(shè)備條件和勞動(dòng)者素質(zhì)，寫的過程文件，這個(gè)文件是說技術(shù)規(guī)則。這是更具有針對(duì)性。每個(gè)工廠可能是不一樣的，因?yàn)閷?shí)際的情況是不一樣的。

在一般情況下，該過程的方案，該過程的每個(gè)步驟的詳細(xì)參數(shù)，根據(jù)一個(gè)特定進(jìn)程的實(shí)際情況，流程規(guī)范是由一種植物。 [1]......

的加工過程是一個(gè)機(jī)械加工，以改變工件尺寸的形狀或性能。按到的冷加工和熱加工被加工工件的溫度狀態(tài)。一般，在室溫下處理，以及化學(xué)或相變不引起工件的所述冷加工。一般，在高于或低于室溫的處理，會(huì)引起化學(xué)或相變的工件，所述熱加工。冷加工處理方法的差異，可分為切割和壓力加工。常見的熱處理熱加工，鍛造，鑄造和焊接。

機(jī)械加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

在加工和裝配過程中參考使用的部分，稱為工藝基準(zhǔn)。根據(jù)不同的工藝為采用分為裝配基準(zhǔn)，測量基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)。

（1）裝配基準(zhǔn)裝配位置的確定在零件或產(chǎn)品的基準(zhǔn)的部分，稱為裝配基準(zhǔn)。

（2）的大小和位置的基礎(chǔ)加工表面的測試測量的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。如圖所示32-2部分，內(nèi)孔的軸線是檢驗(yàn)圓測量基準(zhǔn)徑向跳動(dòng)；表面是衡量長度L尺寸L和基準(zhǔn)測試。

（3）與工件的定位基準(zhǔn)加工基地，稱為定位基準(zhǔn)。為定位基準(zhǔn)面（線，點(diǎn)），在第一過程只能選擇毛坯表面不處理，表面粗基準(zhǔn)定位。你可以使用的加工表面為每個(gè)進(jìn)程在未來的定位，定位精基準(zhǔn)面說

更多內(nèi)容請(qǐng)瀏覽：http://www.bismarck.org.cn