Induction furnace新一代恒功率快速節(jié)能熔銅電爐設(shè)備、熔鋁電爐設(shè)備、中頻電源、中頻電爐、IGBT恒功率變頻電源、工頻電爐、保溫爐、加熱爐、透熱爐、淬火爐、熔銅爐、熔鋁爐、熔鋅爐等工業(yè)電爐，以及配套設(shè)備。

寧波市神光電爐有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)電爐制造研發(fā)企業(yè)。神光電爐產(chǎn)品通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證，歐盟CE認證，并獲得寧波市重點推廣節(jié)能產(chǎn)品稱號。

1、中頻電爐爐體及其配套系統(tǒng)的組成：通常由爐殼、固定架、爐蓋、傾爐機構(gòu)、感應(yīng)線圈、磁軛等部分組成，另配有爐襯頂出機構(gòu)、爐襯檢測裝置，還配有水、電引入系統(tǒng)，現(xiàn)在有些中頻感應(yīng)電爐還配有PLC控制裝置，甚至配有底吹氬氣攪拌系統(tǒng)。

2、中頻無芯感應(yīng)電爐爐殼組成及結(jié)構(gòu)特點：爐殼采用鋁或槽鋼或優(yōu)質(zhì)鋼板卷制焊接而成，為了保證爐體的剛性，采用具有足夠厚度的優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷制焊接而成的鼠籠式框架結(jié)構(gòu)是較為理想的。這種框架式結(jié)構(gòu)體上的窗口有可拆式蓋板，框架底板采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，爐殼內(nèi)配有磁軛，利用硅鋼片疊制而成的磁軛屏蔽磁力線可以減小漏磁，防止爐體發(fā)熱，提高電能效率。磁軛還可以支撐感應(yīng)圈，提高感應(yīng)圈強度，在磁軛不取走的情況下可以方便地拆裝感應(yīng)線圈和對感應(yīng)線圈進行維修、觀察。

3、小型中頻爐的傾爐機構(gòu)通常采用機械傳動方式，較大的中頻電爐則采用液壓傳動，當爐體的傾動和爐蓋的移動由液壓傳動系統(tǒng)完成時，液壓系統(tǒng)主要有5部分組成：（1）傾爐缸，通常采用兩根柱塞式油缸，該油缸兩端支撐點采用球面軸承形式，缸體頂端設(shè)有放氣塞，進油端設(shè)有限速切斷閥；（2）爐蓋提升油缸，可采用單油缸式、雙油缸式或者普通是雙動作油缸；（3）手動換向閥，爐蓋移動和啟閉與爐體傾動采用一套液壓系統(tǒng)，通過換向閥進行控制；（4）限速切斷閥（管道破裂閥），一般設(shè)置在柱塞式傾爐油缸端蓋與進油管接頭之間，其作用是當傾爐油缸的壓力油管中任意不見一旦爆裂時，立即閉鎖傾爐油缸的回油通道；（5）油箱及液壓軸，油箱容積要足夠，油泵的額定流量要滿足爐體的傾轉(zhuǎn)角度速度。

熔銅爐保護部分產(chǎn)生故障：

1、裝置不定期燒毀逆變晶閘管。產(chǎn)生這種故障一般是過流過壓系統(tǒng)出了問題造成的，應(yīng)著重檢查5/0.1電流互感器和中頻電壓互感器的內(nèi)部繞組是否斷路，這是由于線徑較細容易受環(huán)境不良氣體腐蝕造成斷線，其結(jié)果使過流、限流、過壓、限壓保護失效。如果中頻電爐系統(tǒng)出現(xiàn)瞬間不良原因使電流、電壓瞬間變時，超過晶閘管的額定電流和耐壓值會造成晶閘管燒毀。

2、裝置定位連續(xù)燒晶閘管。當中頻電爐電源使用多年或循環(huán)水質(zhì)較差，如果燒晶閘管后不做詳細檢查而盲目更換晶閘管，則更換上的晶閘管又會燒毀，造成這種故障大致有三種原因：1）、肯能與燒晶閘管位置相關(guān)聯(lián)的阻容保護電阻斷線、電容干枯失效有關(guān)，應(yīng)認真檢查并加以更換；2）、可能相應(yīng)位置的脈沖變壓器絕緣不良或控制極接線不良引起燒晶閘管，這時應(yīng)該將接線焊牢或更新脈沖變壓器；3）、晶閘管散熱器（水套）內(nèi)部嚴重腐蝕或水垢太厚引起散熱不良而造成燒晶閘管，其處理方法當然是采用鹽酸沖洗，但鹽酸沖洗次數(shù)過多，會使水套內(nèi)部腐蝕，使得進水不在水套內(nèi)部循環(huán)而直接從出口流出，形成通水良好的假象，反而導(dǎo)致反復(fù)燒晶閘管，因此，最好還是更換新水套。

產(chǎn)品包括：

新一代恒功率快速節(jié)能熔銅電爐設(shè)備、熔鋁電爐設(shè)備、中頻電源、中頻電爐、IGBT恒功率變頻電源、工頻電爐、保溫爐、加熱爐、透熱爐、淬火爐、熔銅爐、熔鋁爐、熔鋅爐等工業(yè)電爐，以及配套設(shè)備。