為了機器運轉(zhuǎn)的更加效率，同時為了保障人身財產(chǎn)安全，龍門刨銑床在進行銑削等操作的時候，有一些注意事項是必須要遵守的，這些屬于“高壓線”，如果隨意觸碰，后果是很嚴重的。

1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。

2.在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。

3.不準用機動對刀，對刀應(yīng)的動進行。

4.工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。

5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。

6.銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產(chǎn)生震動。

這些注意事項，有一些可能你知道原因，有一些可能不太明白，不過你必須要遵守，在龍門刨銑床在進行銑削等操作實踐中，慢慢你就會知道原因的。
龍門刨自動運行程序由前臺和后臺兩部分組成，后臺程序完成并行口 8255A和定時器8253的初始化、指令譯碼、控制中斷服務(wù)程序的執(zhí)行頻率（速度調(diào)節(jié)）、暫停、單段和啟動控制、加工軌跡動態(tài)跟蹤顯示和坐標翻轉(zhuǎn)顯示；前臺程序是中斷服務(wù)程序，它主要完成插補運算、步進電動機運轉(zhuǎn)控制、升降速控制、接受滑臺往返和位置傳感器的信號。刀具的間歇進給運動是在滑臺的返程過程中完成的?；_一次往返刀具的進給量，可以通過功能鍵進行設(shè)定或修改，最小值為二個脈沖當(dāng)量。自動運行程序的另外一個功能是在按下"連續(xù)"功能鍵時，刀具的間歇進給可以變成連續(xù)進給；該功能鍵抬起時，刀具又可恢復(fù)間歇進給。在粗加工毛坯件時，由于加工余量的不均勻，有的地方可能會作空進給，采用此功能可以快速躍過此處，大大提高加工效率。