FU型鏈式輸送機（簡稱鏈運機）是我廠參照國內(nèi)先進技術(shù)設(shè)計制造的一種用于水平（或傾斜<50）輸送粉狀、粒狀物料的機械新產(chǎn)品，在技術(shù)上處于國內(nèi)先進水平。本品設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)新穎，使用壽命長，運轉(zhuǎn)可靠性高，節(jié)能高效、密封、安全且維修方便。其使用性能明顯，廣泛應(yīng)用于建材，建筑、化工、礦山、運輸?shù)刃袠I(yè)。
二、工作原理
  輸送原理：散料具有內(nèi)摩擦和側(cè)壓力的特性，它在機槽內(nèi)受到輸送鏈在其運行方向的拉力，使其內(nèi)部壓力增加，顆粒之間的內(nèi)摩擦力增大。在水平輸送時，這種內(nèi)摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，形成了連續(xù)的整體流動。當料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著輸送鏈一起向前運動。當料層高度與機槽寬度的比值滿足一定條件時，料流是穩(wěn)定的。
三。  主要特點
  1、  輸送能力大，高效的輸送機允許小的容量空間內(nèi)輸送大量的物料，輸送能力達6m3/h—l20m3/h。
  2、  輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力，變推力為拉力，使物料與螺旋輸送機相比節(jié)電40%-60%。
  3、  密封和安全，全密封的機殼使糌塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。
  4、  使用壽命長，用合金鋼材經(jīng)先進的熱處理手段加工而成的輸送鏈，其正常壽命>5年，鏈子上的滾子壽命（根據(jù)不同物料）為>2-3年。
  5、  工藝布置靈活，可高架地面或地坑布置，可水平或爬坡<50。
  6．  使用費用低，節(jié)電耐用，維修率低，能確保主機的正常運轉(zhuǎn)，以增產(chǎn)、降耗、提高效益。
  7、  系列較全，有FU150. FU200. FU270. FU350. FU410等型號。
五、代表性輸送物料如下
  1、水泥2~黃砂3、石灰石粉4、煤粉5、焦碳粉6、木屑7、碎冰8、尿素9．合成肥料10.鐵礦粉11、粘土粉12、小麥13、淀粉14.棉籽等
六、  各種型號鏈運機的技術(shù)參數(shù)

七、注意事項
    1，輸送物料的粒度符合上表的規(guī)定；
    2、物料溫度在60℃～120℃時，適宜用較慢鏈速：
    3、傾斜30～50輸送時，輸送量將減少，其實際輸送量乘以折扣系數(shù)0.95。
八、安裝要求：
    1、把首節(jié)、所有中間節(jié)、尾節(jié)安放到位，根據(jù)進料口安裝位置．在機殼上劃線，氣割開口，再把進料口焊接在機殼上。
    2、在所有安裝接口法蘭處墊上石棉繩，再用螺栓聯(lián)接起來，螺母暫不擰緊，把槽鋼底座，機殼聯(lián)接起來，螺母也暫不擰緊。
    3、用弦線緊靠機殼的左（右】側(cè)板的上方，調(diào)整整個機殼的直線度，保證整個機殼左．右側(cè)板與弦線在垂直平面內(nèi)的距
離凈:t 4mm。機殼法蘭內(nèi)口的連接應(yīng)平整、密合如有錯位，只允許鏈條運行前方的法蘭口稍低且錯位值不大于1.5mm, -邊調(diào)整一邊擰緊機殼法蘭處和槽鋼底座處的螺母。
    4、用一寸根弦線采取頭輪和尾輪中心線拉線的方法，把上軌道焊接在鋼撐上，并保證上軌道對機殼中心線的偏差不大于2mm。
  5、安裝輸送鏈時，對于機殼較長或一次安裝輸送鏈有困難時，輸送鏈應(yīng)在部分機殼安裝后，分段安裝，此場合步驟1中的尾節(jié)放在最后安裝，要保證輸送鏈在上、下軌道上平滑滾動及安全過渡到上、下軌道的兩端。
  6、調(diào)整尾節(jié)拉緊螺桿，保證輸送鏈具有適度的松緊，輸送鏈松邊在首節(jié)的下墜量為（1/15 - 1/251X（x為頭軸與托軸之間的水平距離），調(diào)整前，尾節(jié)鏈條松緊裝置所處的位置應(yīng)在全行程的中間位置。調(diào)整好后保證尾軸中心線和機殼中心線面垂直，以防輸送鏈條受阻。
  7、把動力裝置安裝在首節(jié)結(jié)合處，在安傳動鏈前，先接通電源，檢驗一下輸出軸的轉(zhuǎn)動方向是否確保輸送鏈的緊邊在下面，電器部分應(yīng)裝過載保護裝置。
  8、切斷電源，調(diào)整動力裝置的位置，保證頭軸的軸心線和動力裝置輸出軸的軸心線的平行。其不平行度允差不大于±△C=L/300mm【L為動力裝置伸出端的有效長度mm，△c為L的兩端和首節(jié)頭軸的中心距之差mm）；保證大、小鏈輪的中心錯位值不大于±△L=C/lOOOmm（C為大、小鏈輪的中心距）。
  9、清理機槽，槽內(nèi)不得遺留任何雜物。
  注：上導(dǎo)軌帶彎頭緊靠在機頭處，下導(dǎo)軌帶斜坡節(jié)的斜坡緊靠在機尾處。
九、試轉(zhuǎn)鏈運機及使用要求：
  1、試轉(zhuǎn)前將動力裝置及其部件中所需的潤滑劑加足。
2、安裝好后必須空轉(zhuǎn)2小時，其要求：
  (1)輸送鏈的方向應(yīng)和規(guī)定方向一致，進入頭輪嚙合要正確，不許出現(xiàn)卡鏈和跳鏈鏈現(xiàn)象。
  (2)輸送鏈運行平穩(wěn)，其鏈桿與機殼兩側(cè)的間隙應(yīng)均勻，內(nèi)鏈條應(yīng)避耋嵩裂簍現(xiàn)象，不允許有任何卡、碰現(xiàn)象。
3、負載試運轉(zhuǎn)，其要求：
  (1)鏈運機不得反方向轉(zhuǎn)動：
  (2)檢查物料是否符合鏈運機使用要求，否則要采取措施解決或停止運轉(zhuǎn)：
  (3)先空載起動，待運轉(zhuǎn)正常后再逐漸加料到設(shè)計規(guī)定的料面高。加料要均勻連續(xù)，不允許有堵塞或過載情況：
  (4J加料口應(yīng)設(shè)有篦格網(wǎng)，防止大塊物料、雜件混入機槽：
  (5)試驗中要做好各項記錄，如空載、負載運轉(zhuǎn)時電壓、電流、功率輸送鏈的線速度及輸送量等是否與實際要求相吻合。負載試運轉(zhuǎn)達8小時后，即可投入使用。在停運前先停止加料，等料卸空后方可停機。如因突然事故、緊急情況下滿載停機，在確認故障排除后，方可啟動，啟動時可用點動幾次或適量排除機槽內(nèi)的物料，再開機運轉(zhuǎn)。
十，使用保養(yǎng)要求：
1.  鏈運機在使用的開始階段鏈條舍略微增長，應(yīng)按規(guī)定檢查輸送鏈在首節(jié)的下墜量參照安裝要求進行調(diào)整。
2、鏈運機需按要求進行潤滑：
注：潤滑次數(shù)適當增加，若是高溫下作業(yè)，則應(yīng)考慮潤滑劑的特性。
3、保養(yǎng)應(yīng)采用三級保養(yǎng)制：
  (1)例行保養(yǎng)
  a.保持鏈運機輸送環(huán)境的清潔，機身和驅(qū)動裝置應(yīng)定期加以擦試，以保持清潔。
  b.檢查緊固件是否松動脫落等。
  c.檢查各潤滑點的潤滑劑量是否足夠。
  d.檢查插頭插座是否完全，保險絲是否燒壞。
  (2)一級保養(yǎng)：當FU型鏈運機連續(xù)運轉(zhuǎn)三個月后進行一次檢查保養(yǎng)，目的是檢查其完整性，防止機件過度磨損，延長機件壽命。其內(nèi)容如下：
  a.清洗傳動裝置，給傳動鏈加機油，更換減速機內(nèi)的潤滑劑：
  b.檢查電磁開關(guān)的線圈鐵芯是否上下靈活，油杯內(nèi)是否缺油，機油及粘度是否符合規(guī)格，接觸點是否良好：
  c、清掃電機。
  (3)二級保養(yǎng)
當FU型鏈運機使用滿一年時，必須進行一次檢查，保養(yǎng)并記錄在案，以便以后維修時參考。其內(nèi)容如下：
  a、拆開電動機接線盒，檢查相線和相線間的絕緣．相線和鐵殼的絕緣，電阻凡不到0.5兆歐者必須查出原因，加以修復(fù)；
  b、拆開接線板進行檢查、清洗、校正；
  c，檢查易損件，如果磨損過大，則應(yīng)更換；
 d、全部工作完后，需進行試運轉(zhuǎn)，其要求參照本說明書前面所述。