　　簡介

在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi)，裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個(gè)扇形室，在每個(gè)扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個(gè)扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。

　　結(jié)構(gòu)組成

格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴(kuò)大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉(zhuǎn)到上部并沿孔道排出。中空軸頸內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導(dǎo)礦漿順葉片流出磨機(jī)。由于這種磨礦機(jī)礦漿是通過格子板排礦裝置排出，因此稱為格子型球磨機(jī)。

　　格子型球磨機(jī)在筒體內(nèi)排料端有排料格子，在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿溢出的小球和粗礦塊返回磨機(jī)內(nèi)。通常，筒體直徑為900-2100mm的球磨機(jī)或電機(jī)功率小于400KW者，采用高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的Y系列及JR型異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，中間通過一級(jí)減速器并用聯(lián)軸器連接。

　　大規(guī)格的球磨機(jī)或電動(dòng)機(jī)功率大于400KW者，則采用專用的TDMK 型低轉(zhuǎn)速同步電動(dòng)機(jī)，通過氣動(dòng)離合器與小齒輪聯(lián)結(jié)，實(shí)現(xiàn)單級(jí)減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。使用氣動(dòng)離合器，使得接合平穩(wěn)，不必調(diào)整磨損間隙，傳遞扭矩大，離合迅速，便于自控和遙控，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)-主機(jī)分段氣動(dòng)，降低啟動(dòng)功率，改善啟動(dòng)條件，并可起到超負(fù)荷保險(xiǎn)作用。

　　傳動(dòng)軸成采用雙列向心球面棍子軸承，周邊齒輪采用大模數(shù)合金鑄鋼斜齒輪，因而傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小，壽命長。大齒輪用干油霧化器周期性的噴射定量的潤滑脂到齒輪工作表面，以實(shí)現(xiàn)潤滑。筒體直徑為900-2100mm的磨機(jī)主軸承采用球面瓦軸承，筒體直徑為2100mm以上者則采用完全封閉式的自位調(diào)心120….搖桿型軸承或動(dòng)靜壓軸承，即磨機(jī)在啟動(dòng)前高壓頂起回轉(zhuǎn)部，保持?jǐn)?shù)分鐘，高壓停止，而在磨機(jī)啟動(dòng)后，動(dòng)壓潤滑，形成動(dòng)壓油膜，使啟動(dòng)電流大大降低，裝機(jī)功率亦可相應(yīng)減少。主軸承采用活塞環(huán)式密封，借助軸向膠條和潤滑脂實(shí)現(xiàn)良好的密封。

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