金屬切割車間粉塵治理設(shè)備首選河北廣綠環(huán)保
 一、脈沖式濾筒除塵器原理簡(jiǎn)介

 含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾筒時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。

 除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)或達(dá)到時(shí)間時(shí)，清灰控制儀發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，整個(gè)過程為過濾、脈沖清灰、出風(fēng)。

 二、脈沖褶式濾筒除塵器特點(diǎn)：

1、內(nèi)部采用BHA專利褶式濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省占地空間。

2、濾筒采用一體化設(shè)計(jì)， 密封性好，方便安裝更換，縮短停車時(shí)間。

3、超高過濾效率，對(duì)平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達(dá)99.99%。

4、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。

5、濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)化，用戶可根據(jù)場(chǎng)合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒。

6、BHA脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過濾機(jī)理,纖維粘壓技術(shù)使此濾料形成許多密布的微細(xì)氣流通道,其過濾效率極高,同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力,處理風(fēng)量顯著增大。 該濾料剛性強(qiáng),使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料,單個(gè)褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時(shí)該過濾材料抗潮性能好、強(qiáng)度高、清灰容易，使用壽命長(zhǎng)， 基本上做到了除塵器的免維護(hù)。 與傳統(tǒng)針刺氈一樣，紡黏聚脂過濾介質(zhì)承受高達(dá)135℃的操作溫度，如在高溫場(chǎng)合，還可采用Nomex材質(zhì)的濾筒，最高溫度可達(dá)190℃。

 三、濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)

 濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

 濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

 四、反吹清灰裝置：

 所有過濾器在運(yùn)轉(zhuǎn)中按順序自動(dòng)清洗，特殊的文氏管設(shè)計(jì)，有效引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達(dá)到最佳。

 五、安裝方式：

 找開側(cè)面保養(yǎng)門，即可很方便地更換過濾器，維護(hù)極其方便，特殊設(shè)計(jì)的密封圖，緊貼過濾器，可保證氣密性。人員在機(jī)體外拆裝，無二次污染。

 應(yīng)用范圍：電子、化工、金屬加工、橡膠等行業(yè)的中小型工況除塵應(yīng)用等。當(dāng)濾筒更換為高效覆膜濾筒后，配置合適的風(fēng)機(jī)及吸氣裝置，配置移動(dòng)小車可以作為移動(dòng)式煙塵凈化器。

 脈沖褶式濾筒除塵器

 應(yīng)用領(lǐng)域：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電子、有機(jī)材料切割及磨削、燃料、糧食等領(lǐng)域。
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