EVA片材擠出機(jī) 塑料片材擠出機(jī)18

EVA是一種塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸鹽(VA)所組成。這兩種化學(xué)物質(zhì)比例可調(diào)較從而符合不同的應(yīng)用需要，乙烯基醋酸鹽 (VA content) 的含量越高，其透明度，柔軟度及堅(jiān)韌度會(huì)相對(duì)提高。乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（EVA）

乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱為乙烯-一乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得，英文名為；Ethylene Viny Acetate,簡(jiǎn)稱為EVA，或E/VAC.聚合方法用高壓本體聚合（塑料用），溶液聚合（PVC加工助劑）。乳液聚合（粘合劑），懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。EVA的用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜LDPE改性劑、膠粘劑的等；乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20%-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯在5%-45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。是廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。[1]

乙烯-醋酸乙烯共聚物，簡(jiǎn)稱EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，與聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，從而降低了高結(jié)晶度，提高了韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛用于發(fā)泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。

EVA熱熔膠背景

熱熔膠是以熱塑性樹(shù)脂或熱塑性彈性體為主要成分，添加增塑劑、增粘樹(shù)脂、抗氧劑、阻燃劑及填料等成分，經(jīng)熔融混合而制成的不含溶劑的固體狀粘合劑。因其無(wú)毒、無(wú)環(huán)境污染、制備方便等優(yōu)點(diǎn)成為膠粘劑市場(chǎng)發(fā)展的方向，世界年產(chǎn)量一直處于上升趨勢(shì)，其增長(zhǎng)速度在各類(lèi)膠粘劑中為最高，品種越來(lái)越多樣化，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。

乙烯與醋酸乙烯共聚物( EVA) 熱熔膠制備方法簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于機(jī)械化包裝、家具制作、制鞋、無(wú)線裝訂、電子元件及日常用品粘接，迅速成為熱熔膠粘劑中應(yīng)用最廣、用量最大的一種。1960 年由美國(guó)杜邦公司首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，命名該商品為Elvax，之后，UCC、USI、

Bayer、ICI、Monsanto 等公司相繼生產(chǎn)該類(lèi)產(chǎn)品。

EVA 熱熔膠凝聚力大，熔融表面張力小，對(duì)幾乎所有的物質(zhì)均有熱膠接力，且具有優(yōu)良的耐藥品性、熱穩(wěn)定性、耐候性和電氣性能，粘接迅速、應(yīng)用面廣、無(wú)毒害、無(wú)污染等特點(diǎn)而被“綠色膠粘”，引起越來(lái)越多的關(guān)注。

計(jì)量段是螺桿的最后一段，其長(zhǎng)度為7D。這段的功能是使熔體進(jìn)一步塑化均勻，并使料流定量，定壓由機(jī)頭和口膜的流道擠出，所以這段稱為計(jì)量段。這段螺槽的深度比較淺，其深度為0.06D。

3)螺桿上的螺旋角和螺棱寬度（e）螺旋角的大小與物料的形狀有關(guān)。從螺桿的制造考慮，通常以螺距等于直徑的最易加工，這時(shí)螺旋角等于17.6度，而且對(duì)產(chǎn)率的影響不大，螺桿的螺旋方向一般為右旋，螺棱的寬度為0.1D，但在螺槽的底部則較寬，其根部應(yīng)用圓弧過(guò)度。

（2）口模此次設(shè)計(jì)選用衣架式口模。衣架式口模是將直支管式口模與魚(yú)尾形口模的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起構(gòu)成的，這樣改進(jìn)了聚合物在口模內(nèi)的流動(dòng)分布均勻性。這種口模的分配腔是由兩根直徑遞減的圓管（即支管）與兩塊三角形平板間的狹縫構(gòu)成像衣架的通道.從擠出機(jī)送來(lái)的柱塞狀流體，通過(guò)兩根支管的分流和三角形的“中高效應(yīng)”而分布呈片狀熔體流，再經(jīng)過(guò)扼流棒和模唇的調(diào)節(jié)作用，擠出物的流速更加均勻。最后經(jīng)冷卻即得片材。