鑄鋼閥門專用機(jī)床，江蘇鑄鋼閥門數(shù)控機(jī)床，閥門專用機(jī)床，閥門機(jī)床價(jià)格數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一是刀具的選擇，不光影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工零件的質(zhì)量。由于閥門專用數(shù)控機(jī)床的主軸范圍及轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率比較大，所以與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的效果提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就需要刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率需要考慮的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的材料狀態(tài)、幾何形狀、機(jī)床和夾具選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：

(1)根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

(2)根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。