ISO鑄鐵價格ISO成分

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為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。2、性能：孕育鑄鐵的強度有很大提高，并且塑性、韌性也有所提高。球墨鑄鐵組織示意圖，如圖所示：鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理，以消除

 

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制造方法二、影響鑄鐵石墨化的因素（2）鐵素體珠光體灰鑄鐵——第一、二階段石墨化過程充分進(jìn)行，第三階段石墨化過程部分進(jìn)行；

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【銷售公司】東莞恒鑫特殊鋼材有限公司
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組織應(yīng)力。另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷（灰口鐵)或空冷（球鐵)。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95%，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。 一般來說，鑄件冷卻速度趨緩慢，就越有利于按照Fe-G穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變，充分進(jìn)行石墨化;反之則有利于按照Fe-Fe3C亞穩(wěn)定系狀態(tài)圖進(jìn)行結(jié)晶與轉(zhuǎn)變，最終獲得白口鐵。尤其是在共析階段的石墨化，由于溫度較低，冷卻速度增大，原子擴散困難，所以通常情況下，共析階段的石墨化難以充分進(jìn)行。鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此，了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。

ISO鑄鐵棒 理論重量計算公式：
重量(kg)=直徑(mm)*直徑(mm)*長度(m)*0.00623
ISO鑄鐵比重： 鉻ISO鑄鐵取7.75噸/M3 鉻鎳ISO鑄鐵取7.93噸/M3 鐵取7.87噸/M3
ISO鑄鐵板理論重量計算公式 鋼品理論重量重量（kg）=厚度（mm）×寬度（mm）×長度（mm）×密度值
ISO鑄鐵帶 理論重量計算公式：
重量(kg)=長度(m)*寬度(m)*厚度(mm)*密度值
長度（mm）×寬度（mm）×厚度（mm）×密度值= 重量（kg）
ISO鑄鐵板 理論重量計算公式：
重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值
ISO鑄鐵管 理論重量計算公式：
(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
ISO鑄鐵管 理論重量計算公式：

直徑（MM）*直徑（MM）*長*0.00623=KG/M