6542高速鋼介紹：

6542高速鋼標準：

　　GB/T 9943-1988

6542特性及適用范圍：

　　6542高速鋼簡介：為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，韌性、耐磨性優(yōu)于 W18Cr4V，硬度、紅硬性及高溫硬度相當。可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等。

6542化學(xué)成份：

　　碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01) 　　硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05) 錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04) 無錫恒派6542高速鋼

[1]硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05) 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.25 　　釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05) 　　鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 　　鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) 　　注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20

6542力學(xué)性能：

　　硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)

6542熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

6542交貨狀態(tài)：

上海赫龍金屬材料有限公司專售：高速鋼，工具鋼，鋁合金，合金鋼，模具鋼，油鋼，

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高速鋼(High Speed Steels) 　　又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。 　　高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。 　　生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，近來曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。 　　用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。