特性及適用范圍：

T8MnA是一種高級碳素工具鋼，同時也是典型的冷作模具鋼。該鋼具有較高的硬度、耐磨性和淬透性，價格較便宜。淬火硬化后使用硬度50-60HRC。

2供貨狀態(tài):  硬度≤187HBS

3主要化學(xué)成分: 質(zhì)量分?jǐn)?shù)%：C0.80-0.90、Si≤0.35、Mn≤0.40-0.60[1]

4參考對應(yīng)鋼號: 日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SK5；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號1.1830；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C85WS；英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號060A81；法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號Y75；瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1770；俄羅斯TOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號Y8L；韓國KS標(biāo)準(zhǔn)鋼號STC5。

5淬火、回火規(guī)范: 淬火溫度780-800℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度≤62HRC?；鼗饻囟?70-190℃。

6典型應(yīng)用舉例:1、手用鋸、圓鋸片，鉗工裝配工具、沖模等；2、可制作截面尺寸較大的工具；3、用于有滑動部分需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導(dǎo)銷、襯銷、頂出銷等。

T8MnA性能和用途與T8和T8A相似，淬透性較好，T8MnA可用于制造斷面較大的工具。

化學(xué)成份：

碳 C ：0.80～0.90

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：0.40～0.60

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10（制造鉛浴淬火鋼絲時）

鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12（制造鉛浴淬火鋼絲時）

銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20（制造鉛浴淬火鋼絲時）

注：答應(yīng)殘余含量Cr Ni Cu≤0.40（制造鉛浴淬火鋼絲時）

力學(xué)性能：

硬度 ：退火，≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm;淬火，≥62HRC

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：試樣淬火780～800℃，水冷。

交貨狀態(tài)：

鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施：

(1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。

(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。

(3)過熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強(qiáng)淬火時的金相檢驗。

(4)開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。3、及時回火。

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