聚四氟乙烯不銹鋼油封，耐強(qiáng)酸聚四氟油封

聚四氟乙烯（PTFE）油封簡(jiǎn)介
1929年Walther Simmer發(fā)明了橡膠骨架油封。近百年來人們一直沿用橡膠材質(zhì),使用比較廣泛的是NBR與氟橡膠材料,前者成本低廉,但耐溫與密封性能較差,泄漏情況比較嚴(yán)重；后者的耐溫性與密封性有明顯改善,但成本較高,且仍具備普通橡膠材料的某些不良共性：如耐磨性能差,使用壽命短,對(duì)軸的偏心反應(yīng)特別敏感等,泄漏現(xiàn)象仍比較普遍。
八十年代初,美國Mather與National等公司相繼研制成功用填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封,成功解決了橡膠骨架油封漏水,漏油問題。

一,材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)：聚四氟乙烯（PTFE)又名特氟龍/鐵氟龍或塑料王（F4),是四氟乙烯單體的共聚物,它具有下列優(yōu)點(diǎn);

1.化學(xué)穩(wěn)定性：幾乎所有的化學(xué)抗性,強(qiáng)酸,強(qiáng)堿或強(qiáng)氧化劑及有機(jī)溶劑等對(duì)它均不起作用。

2.熱穩(wěn)定性：裂解溫度在400℃ 以上,因此,它能夠在-200℃~ 350℃范圍內(nèi)正常工作。

3.減磨性：PTFE材料摩擦系數(shù)極低,僅0.02,是橡膠的1/40.

4.自潤滑性：PTFE材料表面具有突出的自潤滑性,幾乎所有的粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去。

二,填充改性：但是純PTFE不耐磨,要是它具有實(shí)用性,必須對(duì)它填充改性處理。我們采用兩種方法:一種是無機(jī)物填充改性,在PTFE里加 入玻璃纖維,碳素纖維,石墨,二硫化鉬等。另一種是有機(jī)物填充改性,在PTFE里加入聚苯酯,聚苯硫醚等。通過改性使PTFE耐磨性能提高了2000倍,又增加了剛性,導(dǎo)熱性,使油封達(dá)到高壽命要求。

三,密封原理： PTFE油封唇口在加工時(shí)被拉成喇叭狀,由于PTFE經(jīng)拉制后具有記憶收縮能力,在工作中產(chǎn)生的摩擦熱使 唇口會(huì)不斷收縮,所以不需要彈簧的幫助,它會(huì)緊緊抱在軸上,不讓它與軸表面有間隙存在,又能補(bǔ)償磨損。
四,產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：聚四氟乙烯（PTFE）油封與橡膠油封比較有以下優(yōu)點(diǎn)：
1,橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口,與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm,PTFE油封采用無彈簧的寬唇動(dòng)力結(jié)構(gòu),與軸接觸面寬為5—7mm,這樣可以保持一個(gè)足夠的油膜,而且對(duì)軸的偏心不敏感,在徑向跳動(dòng)0.4mm工況下仍可正常工作。
2,PTFE油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽,當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向內(nèi)推力,阻止流體外流。這個(gè)推力很高,致使能封住1.0MPa(單唇),3MPa（雙唇）流體的壓力,橡膠油封僅為0.03MPa
3,PTFE油封極佳的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態(tài)工作,即使長期停機(jī)后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性,橡膠油封僅適合有油狀態(tài)工作。

4,PTFE油封特別適用于高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)用,線速度可達(dá)30m/s,NBR油封最高線速度10m/s。
5,PTFE油封最高使用溫度可達(dá)350℃,氟橡膠油封最高使用溫度200℃。

6, PTFE油封可密封水,酸類,堿類,溶劑類,瓦斯氣體等,橡膠油封僅可密封油,油脂類。
五：產(chǎn)品應(yīng)用：空壓機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī),導(dǎo)熱油泵,真空泵,化工泵等各種泵,減速機(jī),軸承,攪拌機(jī),鼓風(fēng)機(jī),機(jī)床,齒輪箱,曲軸,水壓馬達(dá),化學(xué)處理設(shè)備和各種專業(yè)設(shè)備,特別適用于傳統(tǒng)橡膠油封無法滿足的應(yīng)用。一般情況下PTFE油封使用壽命是普通油封的20倍。
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