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實(shí)用型專用均質(zhì)機(jī),高剪切納米均質(zhì)機(jī),中式型高速均質(zhì)機(jī) 納米乳化機(jī)/納米分散機(jī)/納米均質(zhì)機(jī)/納米乳化泵/納米膠體磨/納米研磨機(jī)/濕法粉碎機(jī)/納米錐體磨/高剪切研磨分散機(jī)/粉液混合機(jī)/…
普通會(huì)員
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產(chǎn)品品牌上海依肯機(jī)械
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更新日期2021-02-20 10:05
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品牌: |
上海依肯機(jī)械 |
所在地: |
上海 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
12 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
實(shí)用型專用均質(zhì)機(jī),高剪切納米均質(zhì)機(jī),中式型高速均質(zhì)機(jī),移動(dòng)式操作均質(zhì)機(jī),三級(jí)錯(cuò)齒納米均質(zhì)機(jī)
均質(zhì)就是均質(zhì)化使混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過(guò)程。均質(zhì)化主要應(yīng)用于互不相溶的及幾乎不能或者完全不能溶混的組分。
ikn均質(zhì)機(jī)與同類普通的對(duì)比:
1、發(fā)熱問(wèn)題。
普通設(shè)備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。Ikn系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
普通設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。Ikn系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加徹底。
實(shí)用型專用均質(zhì)機(jī),高剪切納米均質(zhì)機(jī),中式型高速均質(zhì)機(jī),移動(dòng)式操作均質(zhì)機(jī),三級(jí)錯(cuò)齒納米均質(zhì)機(jī)
工作原理:是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻乳化的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
由于工作腔體內(nèi)四組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。四組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的設(shè)備都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。
其剪切力速率可以超過(guò)21000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
從設(shè)備角度分析,影響混合,乳化,均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 工作頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 工作頭的剪切速率(越大,效果越好)
3 工作頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
均質(zhì)機(jī) |
標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) |
輸出轉(zhuǎn)速 |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 |
馬達(dá)功率 |
進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
44 |
4 |
DN25/DN15 |
ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40 /DN 32 |
ERS2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 / DN50 |
ERS2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 /DN 65 |
ERS2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 /DN 125 |
ERS2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 /DN 150 |
|
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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