上海伺服壓力機(jī)，天津伺服壓力機(jī)

設(shè)備外形尺寸及結(jié)構(gòu)形式：

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)：四柱型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向套采用直線軸承。

2.測(cè)力傳感器安裝方式：潛入上工作臺(tái)。

3.設(shè)備工作臺(tái)面尺寸：下工作臺(tái)460*300（正面*側(cè)面）。

4.上工作臺(tái)尺寸：350*135（正面*側(cè)面）

5.上工作臺(tái)與下工作臺(tái)的工作高度為400MM，為150，電缸行程250（全部為力行程）

6.設(shè)備外形尺寸：正面900*側(cè)面640*高2500

功能介紹：

1.實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前絕對(duì)位置值、壓力值的，細(xì)微 的位置或壓力值變化均可檢測(cè)；位置重復(fù)精0.01mm， 壓力重復(fù)精度0.05%F.S，能滿足絕大部分精密壓裝工藝要求；

2.內(nèi)置9999999套工藝程序可設(shè)置、貯存、調(diào)用，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)，只須調(diào)用不同壓裝程序即可投入生產(chǎn)；

3.單沖程速度設(shè)定：快速下壓速度為150mm/s，慢速壓裝 速度為0.1-50mm/s，既能有效提高生產(chǎn)效率，又能保證的 壓裝精度；

4.位移與壓力對(duì)應(yīng)的壓裝曲線顯示，系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度300次/秒， 超高的采樣頻率能程度的保證曲線真實(shí)反應(yīng)壓裝過程中的受力狀況；

5.在線質(zhì)量檢測(cè)功能：可在壓裝行程中任意設(shè)定5個(gè)判定點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)判定，品質(zhì)NG設(shè)備報(bào)警；壓裝到位檢測(cè)（可以檢測(cè)到零件是否壓入到所需位置）對(duì)零件壓入的死限位進(jìn)行上下限 對(duì)比。如裝配時(shí)誤裝入多個(gè)墊片，即可檢測(cè)出未壓到位），可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的100%全檢

6.具有峰值報(bào)警功能，也就是可對(duì)每一次的壓裝，將進(jìn)行力傳感器的壓力捕捉，然后進(jìn)行上限下限報(bào)警，提示設(shè)定壓力與實(shí)際壓力是否在相差范圍內(nèi)；

7.報(bào)表生成：壓裝數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)表，可查詢、貯存、 上傳、下載；記錄大小由 U 盤大小絕定，最多可下載90天的數(shù)據(jù)并可通過電腦以 EXCEL 表格方式打開。

設(shè)備各項(xiàng)精度：

1.設(shè)備整體測(cè)力精度為滿量程的0.1%，顯示單位為0.01KN；

2.系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度200次/秒；

3.位移控制精度為0.01MM（在溫度、工況、負(fù)載等環(huán)境因素相同時(shí)的檢測(cè)值）；

4.上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；

5.機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于80Kn/mm；