襯塑彎頭屬于復(fù)合管道材料，即襯塑彎頭和聚乙烯粘結(jié)在一起形成的高質(zhì)量管材，襯塑彎頭都是以法蘭連接的，因此焊接非常重要，每一步都有嚴(yán)格規(guī)定，襯塑彎頭進(jìn)行焊接時(shí)必須要雙面焊接，并且要將焊縫打磨平整，仔細(xì)檢查有沒有氣孔或者砂眼，確保焊接質(zhì)量；在焊接過程中***不要停頓，連續(xù)飽滿的焊接有利于保證質(zhì)量；在襯塑彎頭與法蘭裝配過程中要保證幾何尺寸，尺寸稍有差錯(cuò)就可能會造成襯塑彎頭無法安裝使用；一但襯塑彎頭生產(chǎn)完成，嚴(yán)禁對管道進(jìn)行尺寸以及形狀的改動(dòng)。

    襯塑彎頭是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有彎頭的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級聚丙烯，能用于食品、及飲水等行業(yè)。常見的襯塑彎頭有：碳鋼襯塑彎頭、不銹鋼襯塑彎頭’。

    粘合度指的是彎頭和內(nèi)襯塑料之間的粘結(jié)程度，粘合度越高說明襯塑彎頭質(zhì)量越好，使用過程中性能更加穩(wěn)定可靠；粘合度低可能造成襯塑彎頭在使用過程中脫落或者達(dá)不到使用年限過早的損壞，所以說粘合度對襯塑彎頭非常重要，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。 造成襯塑彎頭粘合度降低可能是以下幾方面造成的：1、彎頭內(nèi)壁處理不到位，可能有銹跡、油污等，影響粘結(jié)；2、鋼管加熱溫度不夠，造成內(nèi)襯材料沒有完全融化即冷卻。造成粘結(jié)牢度欠缺主要是這兩方面的原因，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中一定要謹(jǐn)慎對待，嚴(yán)把襯塑彎頭質(zhì)量關(guān)。

    在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后采用何種工藝進(jìn)行生產(chǎn)是目前經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中至關(guān)重要的，它直接關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，同時(shí)又反過來對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選擇提出工藝上的要求。內(nèi)筋嵌入式襯塑彎頭采用獨(dú)特的機(jī)械拉拔復(fù)合工藝，通過對金屬管的縮徑內(nèi)層塑料管，使兩種材料產(chǎn)生永久性合理過盈，加之焊管內(nèi)表面獨(dú)特設(shè)計(jì)的花紋內(nèi)筋對塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管復(fù)合前的物理和化學(xué)改性，使得內(nèi)筋嵌入式襯塑彎頭具有不分層、不縮管，長期使用有保障的技術(shù)特點(diǎn)。并于2001年獲國家專利。這種獨(dú)特的工藝生產(chǎn)效率高，過程控制易行，復(fù)合質(zhì)量高。

    煙氣脫硫襯塑彎頭具備哪三大優(yōu)勢，電廠用脫硫彎頭需要滿足三個(gè)條件耐酸堿耐高溫耐磨防腐性能，襯塑彎頭是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。針對襯塑管道使用的范圍或是說哪些行業(yè)，我們不能給以統(tǒng)一的規(guī)定，多數(shù)是用在酸堿鹽，化驗(yàn)室，化工類，軟水，泥漿，食品飲料，管材內(nèi)襯塑是要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。若是膠漿粘接度不強(qiáng)，會造成襯里層受力不能夠很好的分解。