(1)墊鐵與基礎面之間應接觸良好。每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊鐵;放置平墊鐵時，最厚的應放在下面，最薄的且不小于2mm的放在中間，并應將各墊鐵相互用定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。

(2)每一組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設備調(diào)平后，每組墊鐵均應壓緊;對高速運轉(zhuǎn)的設備，用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設備底座之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵總長(寬)度的1/3。

(3)設備調(diào)平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，墊鐵宜露出10~50mm;墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。

(4)采用減振墊鐵調(diào)平時，基礎或地坪應符合設備技術要求，在設備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎)的高低差不得超出減振墊鐵調(diào)整量的30%~50%，放置減振墊鐵的部位應平整。減振墊鐵按設備要求，可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。

墊鐵使用特點:

1、機床到位既可安裝,立刻生產(chǎn).

2、縮短安裝周期,節(jié)省安裝費用.

3、可使粗,精加工設備組成合理的生產(chǎn)單元,縮短工件周轉(zhuǎn)路線,減少在制品工序周轉(zhuǎn)過程的碰損率,降低生產(chǎn)費用.

4、可隨時根據(jù)工藝,生產(chǎn)需求,調(diào)整機床位置,減少二次安裝費用.

墊鐵主要用途:

用于各種設備的水平和平行調(diào)整,使設備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動、傾斜,保證機器的良好運轉(zhuǎn),減少機器磨損,保證設備安全；特點是:使用簡單、方便、快捷、大多根據(jù)用戶的需要制造,按實際設備底座要求設計墊鐵圖紙,然后按圖紙加工制作.