(1)TPU 臺灣億何785AE-798AE.164D-171D

(2)TPU 臺灣優(yōu)德60D-64D，U-85A10，U-90A10，U-90AUIO，U-95AI20，U-95AU10

UB-64D10，UD-71DU10，UH-60D20，UH-60DU20，UH-66D20，URG-90A20，

US-70AU10 ，US-80AU10，UT-64D20，UT-68DU10，UT-68DU20，UT-71DU20

UT-98AU10，UT-68DU20，UT-71DU20，UT-98AU10，UTX-60D10，U-85A，U-90A

U-98A20，UB-66D10，UT-60D，UT-64DU10，UT-71D，UT-90AU10，UT-95A

(3)TPU 臺灣南亞95A-60D

(4)TPU臺灣寶宣 HI-85S

這是一個經常遇到的問題，但也比較容易解決。當用工藝手段確實解決不了時，可從模具設計制造上考慮進行改進，一般是可以解決的。
一、設備方面：
（1）注塑機塑化容量小。當制品質量超過注塑機實際最大注射質量時，顯然地供料量是入不敷出的。若制品質量接近注塑機實際注射質量時，就有一個塑化不夠充分的問題，料在機筒內受熱時間不足，結果不能及時地向模具提供適當?shù)娜哿?。這種情況只有更換容量大的注塑機才能解決問題。有些塑料如尼龍（特別是尼龍66）熔融范圍窄，比熱較大，需用塑化容量大的注塑機才能保證料的供應。
（2）溫度計顯示的溫度不真實，明高實低，造成料溫過低。這是由于溫控裝置如熱電偶及其線路或溫差毫伏計失靈，或者是由于遠離測溫點的電熱圈老化或燒毀，加溫失效而又未曾發(fā)現(xiàn)或沒有及時修復更換。