PVC熱收縮膜的實(shí)際熱收縮率

PVC熱收縮膜在制備熱收縮膜用聚酯的合成中采用乙酸銻作為催化劑，其催化效果較優(yōu)。因此，本研究選用了乙酸銻作為合成反應(yīng)的催化劑。但是實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，乙酸銻對(duì)合成反應(yīng)體系的催化活性較低，當(dāng)HD的添加量比(占總醇量數(shù))達(dá)到20%時(shí)，聚合反應(yīng)就不能進(jìn)行。為改善催化劑對(duì)合成反應(yīng)的影響，改用了活性較高鈦酸四丁酯，由于鈦酸四丁酯使切片顏色發(fā)黃，因此又選用了改善色相的催化劑，后期形成了以鈦為主的復(fù)合催化體系。

據(jù)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，提高縮聚反應(yīng)溫度，將使鏈增長(zhǎng)的反應(yīng)速度加快。但是，反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)品的色相也是重要影響因素。這是因?yàn)榭s聚反應(yīng)是可逆平衡的逐步反應(yīng)，縮聚反應(yīng)的同時(shí)會(huì)存在副反應(yīng)。從副反應(yīng)考慮，溫度過(guò)高，除了使大分子裂解反應(yīng)加速外，還可使生成環(huán)狀低聚物以及端羧基、端醛基等反應(yīng)加速，使后期產(chǎn)物共聚酯色澤變差。另外，在反應(yīng)的后期，在高溫下聚酯的熱降解，熱氧化降解等副反應(yīng)占主體地位，隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，聚合物顏色變差。本研究中除改變縮聚反應(yīng)溫度外，控制其他工藝條件相同，在軸攪拌功率達(dá)到較大時(shí)，考察聚合物的色相與縮聚反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系。

熱收縮膜用聚酯是國(guó)內(nèi)外近幾年開(kāi)發(fā)的一種新型共聚酯，用它制成的單向拉伸熱收縮膜具有單向收縮性能和優(yōu)異的印刷性能，不僅可以防止印刷圖案的異常變形，而且能較好地體現(xiàn)產(chǎn)品的外觀特點(diǎn)，非常適用于制作目前環(huán)球流行的各種套管式收縮標(biāo)簽。傳統(tǒng)的熱收縮膜原料為聚氯乙烯(PVC)，而PVC熱收縮膜在加工和廢料處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境、對(duì)人體有害的致癌有毒物質(zhì)，因此，在日本、西歐和北美等國(guó)度和地區(qū)已禁止使用。

薄膜材料橫向收縮率分析依據(jù)溫度、時(shí)間變化情況測(cè)定膜橫向收縮長(zhǎng)度，計(jì)算得膜橫向收縮率裝作業(yè)時(shí)的加熱溫度和加熱時(shí)間有正依賴性，其隨溫度與時(shí)間的變化快慢趨勢(shì)與縱向收縮類(lèi)似，但可能由于其橫向拉伸程度不一樣，因而收縮率并不相同。例如PE膜橫向熱收縮率在30%～40%左右，而PET的橫向熱收縮率可以達(dá)到70%以上，PVC橫向熱收縮率則在40%～45%。認(rèn)為造成以上橫向收縮率差異的主要原因是這幾種薄膜的橫向拉伸程度的不同。

PVC膜成本適中，縱橫收縮率較均勻，但是加熱時(shí)間稍長(zhǎng)。PVC(黑)略帶雜質(zhì)，呈黑色，PVC(藍(lán))透光率較好。在生產(chǎn)中，可以根據(jù)成本和不同的設(shè)計(jì)方案選擇不同的包裝材料，如：對(duì)于印刷圖文的熱收縮薄膜，要求有均衡的縱橫向熱收縮率；對(duì)于松軟的包裝物，過(guò)大的熱收縮率，會(huì)使物件變形；對(duì)于圓柱狀堅(jiān)硬物體，要求較高的橫向熱收縮率，才能使薄膜緊貼物件。又因?yàn)闊崾湛s薄膜的實(shí)際熱收縮率往往由被包裝物件尺寸決定，因此在熱收縮薄膜的實(shí)際應(yīng)用中，并不相應(yīng)要達(dá)到其較大熱收縮率，可以根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整。