墊鐵的設(shè)置及安放位置

墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應放在接近地腳螺栓和底座首要受力部位下方。相鄰兩墊鐵組間的間隔宜為500~1000mm.設(shè)備底座有接縫處的兩邊應各墊一組墊鐵。運用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平常，應契合下列規(guī)則：接受負荷的墊鐵組。應運用成對斜墊鐵，且調(diào)平后灌漿前用定位焊焊牢。接受重負荷或有較強接連振蕩的設(shè)備，宜運用平墊鐵。

每一墊鐵組宜削減墊鐵的塊數(shù)，且不宜超越5塊，并不宜選用薄墊鐵。放置平墊鐵時厚的宜放在下面，薄的宜放在中心且不宜小于2mm,并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。但鑄鐵墊鐵可不焊。

每一墊鐵組應放置規(guī)整平穩(wěn)，觸摸杰出。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應壓緊，用手錘逐組輕擊聽音查看。對高速作業(yè)的設(shè)備。當選用0.05mm塞尺查看墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的空隙時，在墊鐵同一斷面處以兩邊塞入的長度總和不得超越墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3.

選用這種斜墊鐵安放方法時，基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的距離為50mm左右，不得低于30mm,不得高于100mm;二是為砂墩墊鐵安放方法，即在設(shè)備基礎(chǔ)澆灌好后，在基礎(chǔ)表面需求安放墊鐵的方位放置鐵盒，在鐵盒內(nèi)制1個水泥砂墩，在砂墩上面安放墊鐵，用水準儀等找平各個墊鐵表面，然后把設(shè)備底座安放到墊鐵上，再用1組斜墊鐵調(diào)度設(shè)備的水平度。

選用這種斜鐵安放方法時，基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的距離為100~150mm左右。斜鐵組的墊鐵塊數(shù)越少越好，一般不宜逾越5塊，其高度為50~100mm,放置要平穩(wěn)，接觸要出色。設(shè)備找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應互相點焊結(jié)實；墊鐵應顯露設(shè)備底座外緣10~50cm.

斜鐵斜度選用數(shù)控加工斜度適宜曲靖斜鐵，斜墊鐵的施工方法， 斜鐵的施工方法常用的有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵裝置法。一般地，斜墊鐵安放方法有2種，一是研墊鐵方法，即在基礎(chǔ)表面安放墊鐵的方位先鏟研基礎(chǔ)表面，使基礎(chǔ)表面平坦，然后把墊鐵放在研合好的基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間。

在設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面間設(shè)置墊鐵的作用是：調(diào)整設(shè)備的標高和水平度矯正設(shè)備底座的微量變形；將設(shè)備的負荷包括設(shè)備重量、地腳螺栓拉緊力和其他附加力等傳遞給基礎(chǔ)；使設(shè)備底座與基礎(chǔ)面間保留一定的距離，以確保二次灌漿層能充滿設(shè)備底座底面與基礎(chǔ)表面之間的空隙；設(shè)備不作二次灌漿時，墊鐵對設(shè)備的振動有阻尼作用。

墊鐵的負荷和面積墊鐵和灌漿層承受負荷有三種情況：當墊鐵組數(shù)較多，且無灌漿層，或有灌漿層只起固定墊鐵和防止水、油流入底座下等作用時，負荷全部由墊鐵承受。當墊鐵組有一定數(shù)量，每組墊鐵均墊穩(wěn)、墊實，且灌漿層與設(shè)備底座底面接觸緊密時，負荷由墊鐵和灌漿層共同承受。