干燥機：

新一代吸附式干燥機，綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質再生產(chǎn)（干燥空氣加熱）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。
吸附 濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進入A干燥罐體，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。
再生/吹冷 少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調節(jié)閥減壓后進入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進入B干燥罐。對B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。
均壓 吸附劑再生結束后，B2閥關閉，B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力，準備切換。
切換 下管系B1閥打開，A1閥關閉，A2閥打開，A、B兩干燥罐完成切換，B罐進入吸附，A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。
具有穩(wěn)定一致的出氣壓力和露點 合理的筒體設計，保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時間，滿足成品氣的露點要求。 
30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥劑在預期壽命中始終保持最佳性能。 
大型擴散器、確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象。 
再生氣量損耗小于12% 
卓越的機筒設計，保存95%的吸附熱量，儲存的熱量用于增加再生氣溫度，提高設備的解吸能力，使得再生更徹底。 
干燥和再生采用反向對流方案，濕空氣流過干的吸附劑時效果最佳.