鑄鐵檢驗平臺的刮研工藝是平面光整加工的方法之一。刮研的目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的，高檔機床設備所必需的加工工藝。

鑄鐵檢驗平臺雖然屬于重型的工具，但是在使用的過程中還是有幾點注意，嚴格的按照操作規(guī)程使用就能保證鑄鐵檢驗平臺的精度。

1、鑄鐵檢驗平臺應放置在干燥通風的倉庫進行保管，不可以放置在陰冷潮濕的地方，更不能有水滴在平板的表面上。

2、鑄鐵檢驗平臺不可以堆疊存放，防止因為堆疊擠壓造成鑄鐵檢驗平臺變形。

3、使用鑄鐵檢驗平臺時，安放機械設備零件應該輕拿輕放，防止機械設備零件和劃線平臺強烈碰撞。如果鑄鐵檢驗平臺表面和機械零件發(fā)生碰撞，應把收到撞擊凹陷或凸起的部分修復好后再繼續(xù)使用。

4、使用鑄鐵檢驗平臺，應盡量保持鑄鐵檢驗平臺各部分均勻使用，避免局部因為過度使用而磨損。

5、鑄鐵檢驗平臺應保持表面清潔，使用完后應及時清理鑄鐵檢驗平臺表面，以免平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質。這些鐵屑雜質等在潮濕的空氣中容易和鑄鐵檢驗平臺表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應，導致鑄鐵檢驗平臺表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中，這些雜質也容易劃傷鑄鐵檢驗平臺表面，造成鑄鐵檢驗平臺精度下降，因此，必須及時清理。

6、鑄鐵檢驗平臺使用完畢，應擦拭干凈，長時間不用，應在鑄鐵檢驗平臺表面刷涂防銹油，防止其生銹。

7、搬運鑄鐵檢驗平臺應小心謹慎，嚴格禁止粗暴作業(yè)。

8、安裝機械設備零件時，不要在鑄鐵檢驗平臺上安裝，更不可以使用榔頭、鉗子等工具敲打鑄鐵檢驗平臺。

9、安裝鑄鐵檢驗平臺時，要將支撐鑄鐵檢驗平臺的支架放置在主支撐點處。支撐時應保持鑄鐵檢驗平臺的工作面調整到水平面內。使用平板前，需要有專業(yè)的工作人員，對鑄鐵檢驗平臺進行檢測調試，調試好后方可使用。

鑄鐵檢驗平臺在經過長期的使用以后精度會不達標，要想是平臺恢復精度，我們常用的方法就是人工鏟刮。所謂刮研，是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削研磨顯 示，再平面刮削再研磨顯 示，如此往復，交替循環(huán)，不斷運作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規(guī)定要求為止。從刮削過程看，刮削是合力作用的過程，操作的熟練程度，刮研程度的深淺決定了刮削質量的優(yōu)劣。