熱收縮膜的生產(chǎn)流程是先將PET 共聚樹脂進(jìn)行干燥處置，以BOPET 薄膜的生產(chǎn)工藝為例。然后加入擠出機(jī)中熔融擠出，通過模頭冷鼓鑄片，隨后將鑄片加熱到玻璃化溫度以上，熔融溫度以下的某一適當(dāng)溫度范圍內(nèi)，并在外力作用下，進(jìn)行單向或雙向   倍數(shù)的拉伸，通常要求進(jìn)行橫向 3.5~4.0 倍的拉伸。通過拉伸使PET大分子鏈沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的 PET 分子結(jié)構(gòu) "凍結(jié)" 定型。這種外力作用下的高彈形變具有熱收縮的記憶效應(yīng)" 當(dāng)把這種具有" 記憶效應(yīng)" 薄膜再加熱到拉伸溫度以上時，被凍結(jié)了大分子取向結(jié)構(gòu)開始松馳，宏觀上表現(xiàn)為 PET 薄膜發(fā)生收縮。值得一提的這種 PET 薄膜熱收縮主要是由取向的無定形部分所貢獻(xiàn)。這也是為什么共聚改性的無定形 PET 薄膜( APET 或 PETG 要比普通結(jié)晶型 PET 薄膜熱收縮率大得多的緣故。因此，通過增加薄膜中取向的無定形區(qū)便可以達(dá)到大大提高薄膜熱收縮率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的熱收縮率僅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的熱收縮率可高達(dá) 70% 以上。
以低密度聚乙烯(LDPE)，線型低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)為原料，采用吹塑成型法制備了熱收縮膜。研究了原料配方，模具吹脹比，吹膜機(jī)牽伸比，擠出溫度和膜泡冷卻時間等因素對聚乙烯熱收縮膜力學(xué)性能和透明度的影響。結(jié)果表明:與加入HDPE相比，配方中加入LLDPE的原料所生產(chǎn)的熱收縮膜的綜合性能較好；隨著機(jī)組運(yùn)行牽伸比的增大，PE熱收縮膜的拉伸性能，收縮率和透光率均呈上升趨勢；隨著模具吹脹比的增大，PE熱收縮膜的縱向收縮率下降，橫向收縮率和透光率均上升；隨著擠出機(jī)工藝溫度的升高，PE熱收縮膜的縱，橫向收縮率同時上升；隨著膜泡冷卻時間的延長，PE熱收縮膜的縱，橫向收縮率和透光率均下降。