泵、閥門(mén)、管道、給水處理設(shè)備、 、電器控制設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)備加工、制造、銷(xiāo)售、安裝、維修
普通會(huì)員
產(chǎn)品價(jià)格¥30000.00元/臺(tái)
產(chǎn)品品牌德能
最小起訂≥1 臺(tái)
供貨總量100 臺(tái)
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更新日期2020-07-23 16:36
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品牌: |
德能 |
所在地: |
天津 |
起訂: |
≥1 臺(tái) |
供貨總量: |
100 臺(tái) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
流量: |
350m3/h-15000m3/h |
揚(yáng)程: |
1-20m |
出水口徑: |
350-1200 |
產(chǎn)品概述
QJF漂浮式潛水泵.適用于水庫(kù).湖泊.河道提水.大流量.高揚(yáng)程.輸送水質(zhì)為原水.或輕度污水.輸送介質(zhì)溫度50度以下.揚(yáng)程在10米以下.操作簡(jiǎn)單.使用方便.配合輸水管路.可臨時(shí)大流量排水.適用于水庫(kù)調(diào)水.排水。
·單級(jí)揚(yáng)程高,單級(jí)泵殼高度矮,縮短了整機(jī)的高度增加了運(yùn)行的穩(wěn)定性。
·泵軸直徑遠(yuǎn)大于國(guó)標(biāo)直徑,為提取超級(jí)深井的地下水源增加了安全系數(shù),
·鑄件采用HT200超級(jí)深井泵殼采用球墨鑄鐵或鑄鋼來(lái)提高泵殼的系數(shù)。
·逆止閥采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)方式,從根本上避免了超深井潛水泵因停泵時(shí)會(huì)水水錘沖擊力過(guò)大而造成的閥體斷裂機(jī)組掉井的弊端。
·軸向力小增加了電機(jī)的使用壽命,提高了機(jī)組效率。
電源要求
·額定電源電壓380v(660v、3000v、6000v)±5%頻率為50Hz或者60Hz±1%(根據(jù)用戶(hù)要求定制),電機(jī)終端額定電壓應(yīng)保證在額定電壓的允許差范圍之內(nèi)。
·變壓器的負(fù)載功率不應(yīng)超過(guò)其容量的75%。
·變壓器距離井口較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)考慮輸電線(xiàn)路的線(xiàn)壓絳,對(duì)于功率大于45KW的電機(jī),要求變壓器到井口距離不超過(guò)20米。大于20米時(shí),要求輸電線(xiàn)規(guī)格比配套電纜大兩個(gè)等級(jí),并考慮線(xiàn)壓絳。
設(shè)備的保護(hù):水泵的控制設(shè)備一定要有短路,缺相、過(guò)流、過(guò)載保護(hù)功能,并確保在安裝時(shí)將整定值調(diào)整到運(yùn)行穩(wěn)定,保護(hù)靈敏的位置。該步驟非常重要,請(qǐng)安裝調(diào)試員務(wù)必謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的去調(diào)整。
水質(zhì)的要求
·一般無(wú)腐蝕性清水
·水中含沙量不大于0.01%
·酸堿度PH值在6.5-8.5的范圍內(nèi)
·水中氧粒子含量不大于400mg/L
·硫化氫含量不大于1.5mg/L
·水溫不高于20℃
·電機(jī)腔內(nèi)必需充滿(mǎn)蒸餾水(或潔凈的清水)
·水泵的首級(jí)葉輪至少浸入動(dòng)水位3米以下,電泵機(jī)組浸入靜水位以下不得大于70米,電機(jī)底部距離井底不得小于5米
井簡(jiǎn)要求
·正直、光滑、不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)象,井管內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號(hào)。
·使用形式的要求: 立式使用(如需要臥用成其他形式的使用請(qǐng)?zhí)崆案嬷圃鞆S(chǎng)家做相應(yīng)的調(diào)整。注噴泉暴為臥式使用。)
下井前的準(zhǔn)備工作
·驗(yàn)收機(jī)組
·收貨時(shí)仔細(xì)檢查:貨單、貨物是否相符,機(jī)組有無(wú)斷、裂現(xiàn)象,電纜有無(wú)破損等非正?,F(xiàn)象。
·吊裝設(shè)備與工具:應(yīng)有能吊起3米以上高度的,能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備(最好用吊車(chē)),及三腳架,卡板,扳手,螺絲刀,克絲鉗,500V兆歐表,絕緣橡膠自粘帶等安裝工具材料.
·檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合,電機(jī)功率是否合適。
·電機(jī)與泵頭分體運(yùn)輸時(shí)需先合裝,步驟如下:
·拆卸下水泵的上殼露出最上面的葉輪。
·用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活。
·順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀(guān)察葉輪上下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)
·安裝聯(lián)軸器,與電機(jī)合裝到一體,使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有間隙。E.檢查葉輪上下竄量間隙,竄量間隙應(yīng)為總竄量的1/2 (允許偏差±0.5毫米)。
·偏差大于0.5毫米時(shí)要在電機(jī)與水泵軸頭間加調(diào)整墊片,調(diào)整到中間位置,用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。
·然后鉆聯(lián)軸器頂絲孔,擰緊頂絲安裝上殼。
·用撬桿撥動(dòng)聯(lián)軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過(guò)濾網(wǎng)與護(hù)線(xiàn)槽盒。
檢查電源的電壓,頻率,是否與電機(jī)銘牌相符,所用的控制柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配(控制柜功率=電機(jī)功率的1.2-1.4倍),控制柜應(yīng)有卻相、過(guò)載、過(guò)流、短路、接地等保護(hù)措施。
檢查動(dòng)力電纜有無(wú)破損,其規(guī)格選擇是否合理,并將電纜侵入水中6小時(shí),用500V搖表測(cè)其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指端部芯線(xiàn)對(duì)水的絕緣電阻)。
引出電纜與動(dòng)力電纜的接頭方法:
·剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層,露出銅線(xiàn)35-40mm,將靠近線(xiàn)芯部分的橡膠修成錐形,把線(xiàn)芯上的氧化層打磨干凈,并用酒精(最好用鹽酸)擦凈線(xiàn)芯及待包扎的絕緣層,護(hù)套層并使其自然干燥。
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