無溶劑復合機在使用過程中也容易出現各類問題，我們在遇到故障以后應當及時排查，避免形成復合機機器的損傷，下面洲通機械來為大家介紹一下復合機發(fā)生偏磨的時候應當怎么調整。

一、如有復合機偏磨現象，需要查看活塞與缸套的貼合精度，并在生產工藝上采用措施避免偏磨。無溶劑復合機替換密封圈時，要注意安全，避免帶入贓物，支（下橫梁）四角“頂桿”安裝穩(wěn)定后再進行操作。復合機先起下襯套壓圈（大直徑活塞的壓圈過重，復合機可利用小型手動葫蘆吊運），用鐵絲鉤逐一取出密封圈，換上新的，再緊住壓圈。

二、如果發(fā)現無溶劑復合機有些漏氣，可以用電焊補上，焊好后應做實驗水壓，壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍，并修平焊補處。假如是內部嚴重銹蝕導致的滲漏，應當替換掉。要避免密封圈發(fā)生“翻邊”現象。復合機換下的密封圈要仔細查看，分析損壞因素，以便找出預防辦法。橡膠密封圈的規(guī)范、構造和外形，無溶劑復合機依照圖紙規(guī)則的規(guī)范選用，不可隨意更改。

三、無溶劑復合機蒸汽肘管的密封圈、很多熱壓機的蒸汽管滾動活接頭，都使用的是石棉填料的密封設備。復合機在高溫下，石棉填料容易硬化出現漏氣現象。選用密封功能較好的球形活接頭并且聚四氟乙烯密封圈功能較好，密封圈一般可使用1年左右。復合機也有將石棉線浸了聚四氟乙烯塑料，在原有的填料盒內壓緊運用，但操作不大方便。替換密封圈時，球形后面的圈需以45°斜角堵截才可套上，但并不影響密封功能。

四、無溶劑復合機破損或粗細不一的板坯，不能進復合機。不允許襯板直接限制纖維板。復合機停機較長時間需及時清掃復合機內的蒸汽冷凝水，避免內部銹蝕。

五、復合機有些不熱，說明內部通道有阻塞，或是通道有“短路”現象。一般是因為無溶劑復合機通道內原有的固定“塞子”脫開或移動了方位造成的，但有時也會因嚴重銹蝕導致。復合機如果檢查有很多排氣，仍然不能馬上升溫恢復正常，需要用專用深孔鉆機翻開通道查看，掃除障礙后，才可繼續(xù)使用。