鑄鐵焊接平臺(tái)調(diào)試方法：

1.將平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。

2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對(duì)稱(chēng)。

3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

4.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。

我公司的生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)、劃線平臺(tái)、焊接平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、基礎(chǔ)平臺(tái)、裝配平臺(tái)、大理石平臺(tái)規(guī)格齊全價(jià)格優(yōu)惠。

還有一種新型焊接平臺(tái)三維焊接平臺(tái)，工作臺(tái)主面和側(cè)面均有工作面，五個(gè)工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個(gè)方向延伸組成更大的基準(zhǔn)臺(tái)面。焊接平板用途：用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒(méi)有孔，工作面為平面或T型槽。焊接平板材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。焊接平板精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3三個(gè)等級(jí)。

因此使用鑄鐵平臺(tái) 注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平臺(tái)的殘余應(yīng)力。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械加工的時(shí)候粗精加工應(yīng)該分開(kāi)，這是因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。

造鑄鐵平臺(tái)采用的原材料還是制造工藝，密度低是所有鑄鐵平臺(tái)都普遍存在的缺點(diǎn)，鐵制品的密度低會(huì)降低強(qiáng)度和硬度，提高產(chǎn)品的可塑性，所以說(shuō)放置、使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)如果稍不留意會(huì)使其變形，影響其測(cè)量精度。

要想解決鑄鐵平臺(tái)的密度問(wèn)題，這需要從根本抓起。我們不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺(tái)時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)，通過(guò)制做方面的介紹來(lái)有效的解決疑難的問(wèn)題。