HIWIN直線導(dǎo)軌磨損是否均勻直接影響零件的使用壽命。例如，導(dǎo)軌的均勻磨損對(duì)加工精度和使用壽命影響不大。有兩種磨損。

（1）磨損或硬磨損

這種HIWIN直線導(dǎo)軌磨損通常發(fā)生在邊界摩擦和混合摩擦狀態(tài)。相對(duì)滑動(dòng)摩擦副之間的磨料（或硬顆粒）主要來(lái)自微觀狀態(tài)下的非均勻摩擦表面的高點(diǎn)。在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，當(dāng)潤(rùn)滑劑進(jìn)入時(shí)，摩擦表面被切斷并留在摩擦表面上的硬質(zhì)顆粒和導(dǎo)軌表面之間。隨著摩擦副的損傷，磨料的硬度、相對(duì)滑動(dòng)速度和壓力均增大。磨料磨損是不可避免的，只能被醉小化。因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量提高支承導(dǎo)軌的硬度，其值（壓力和速度的乘積）不應(yīng)超過材料的允許值。

（2）粘著磨損或咬焊

在機(jī)械磨損中，當(dāng)兩個(gè)摩擦表面相互接觸時(shí)，材料在高壓下會(huì)產(chǎn)生塑性變形。在摩擦的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，材料表面上的氧化膜會(huì)被破壞。分子吸引和滲入發(fā)生在新暴露的金屬表面之間，導(dǎo)致接觸點(diǎn)的結(jié)合和咬合汗接。接觸表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)也會(huì)分離阻塞的焊點(diǎn)，造成撕裂損傷。不允許咬口焊結(jié)。為了避免這種情況，除了HIWIN直線導(dǎo)軌正確選擇材料、硬度和醉大壓力控制外，還需要正確確定滑動(dòng)面的平面誤差、表面粗糙度或接觸點(diǎn)。

購(gòu)物不一定是一張便宜的地圖，但是一張性價(jià)比高的地圖，比如引導(dǎo)市場(chǎng)，還是很高的。今天，蕭邊告訴我們?cè)谶x擇導(dǎo)軌時(shí)要注意六點(diǎn)。

（1）在運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度方面，導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)靈敏度是指運(yùn)動(dòng)部件能夠達(dá)到的醉小行程；定位精度是指運(yùn)動(dòng)部件根據(jù)需要適應(yīng)其指定位置的能力。運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度與導(dǎo)軌的類型、摩擦特性、運(yùn)動(dòng)速度、傳動(dòng)剛度和運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量有關(guān)。

（2）剛度對(duì)精秘機(jī)械和儀器尤其重要。模塊化變形包括變形導(dǎo)軌副的接觸變形和導(dǎo)軌的受力變形能力。HIWIN直線導(dǎo)軌變形會(huì)影響部件的相對(duì)位置和制導(dǎo)精度。兩者都應(yīng)該考慮。

（3）模塊和支架的制導(dǎo)精度和熱變形。制導(dǎo)精度是指運(yùn)動(dòng)部件沿制導(dǎo)面軌跡的精度。影響導(dǎo)軌精度的重要因素是導(dǎo)軌表面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)型式、導(dǎo)軌副的接觸精度、導(dǎo)軌的表面粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度。研究了直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度，包括度平面的垂直度和直線度以及兩個(gè)導(dǎo)引平面之間的平行度。導(dǎo)軌的幾何精度可以用導(dǎo)軌全長(zhǎng)或單位長(zhǎng)度的誤差來(lái)表示。

（4）精度持續(xù)性：指在工作過程中連接原始幾何精度的能力。模塊的精度持續(xù)性取決于導(dǎo)軌的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與防護(hù)裝置的數(shù)據(jù)匹配、應(yīng)力、加工精度、潤(rùn)滑編譯和性能部件有關(guān)。HIWIN直線導(dǎo)軌及其支撐件的殘余應(yīng)力也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度和耐久性。

（5）抗振性和穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定的工作條件下，不產(chǎn)生自激振動(dòng)的性能?？拐裥允侵钢讣y群承受強(qiáng)迫振動(dòng)和沖擊的能力。

（6）運(yùn)動(dòng)平滑度模塊運(yùn)動(dòng)平滑度是指彩色導(dǎo)軌在低速或輕微運(yùn)動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。乘坐舒服性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料的匹配、潤(rùn)滑條件、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑性能以及導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的剛度有關(guān)。

從導(dǎo)軌的性能出發(fā)，對(duì)以上六點(diǎn)進(jìn)行了分析和比較。