鉆井液除砂器一般應(yīng)設(shè)置于供暖系統(tǒng)的入口調(diào)壓裝置前或各設(shè)備入口前。直通式除污器安裝在水平管道上，角通式除污器可安裝在直角轉(zhuǎn)彎的管道上，安裝是殼上箭頭方向必須與水流方向一致。運(yùn)行過程中應(yīng)定期排污。

在泥漿凈化裝置渣漿泵的出口裝置了一條反沖歧路與儲(chǔ)漿槽連通。除砂器經(jīng)過反沖歧路，可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲(chǔ)漿槽內(nèi)不致因長時(shí)間運(yùn)用而招致淤積漫漿。為減少反沖歧路的磨損，開啟渣漿泵后及封閉渣漿泵前翻開反沖歧路球閥，讓其任務(wù)10分鐘后即可封閉球閥。

在泥漿輪回進(jìn)程中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)⑻堅(jiān)持泥漿凈化妝置儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供應(yīng)的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就經(jīng)過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因而上升而恢恢復(fù)狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管;假如供應(yīng)漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽的溢流管將會(huì)溢流以避免儲(chǔ)漿槽漫漿。

泥漿通過砂泵產(chǎn)生一定的壓力和速度，沿旋流器內(nèi)壁螺旋進(jìn)入，較粗的顆粒在離心力和重力的作用下沿旋流器內(nèi)壁螺旋下沉，從底流口排出，落在下面的細(xì)目振動(dòng)篩上分離，其余介質(zhì)沿旋流器螺旋上升，從溢流口進(jìn)入第三級(jí)分離設(shè)備除泥器進(jìn)一步凈化處理。保證了處理后的泥漿被下一級(jí)的設(shè)備更好的處理，同時(shí)降低了下級(jí)設(shè)備的工作負(fù)荷。

旋流除砂器是利用離心分離的原理進(jìn)行除沙,由于進(jìn)水管安裝在筒體的偏心位置,當(dāng)水通過旋流除沙器進(jìn)水管后,首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,水流旋轉(zhuǎn)著向下推移,當(dāng)水流達(dá)到錐體某部位后,轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),最后經(jīng)出水管排出,雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中,錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起,當(dāng)積累在渣斗中的雜物到一定程度時(shí),只要開啟手動(dòng)蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器.

除砂器(desander)是處理鉆井液的二級(jí)固控系統(tǒng)，根據(jù)旋流器直徑的大小不同,分為旋流除砂器和旋流除泥器。一般8″以上的旋流器組合稱為除砂器,常用的是8”、10″、12″旋流器，主要用于分離鉆井液中粒度為47-76μm的固相顆粒。根據(jù)客戶要求處理量的大小，選擇幾組旋流器組合成除砂器。