回收廢甲醇的生產(chǎn)工藝一般就是合成法，廢甲醇可以固體、液體或氣體為原料，經(jīng)造氣凈化變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣。在不同的催化劑存在下，采用的制作工藝條件不同。單產(chǎn)甲醇，或與合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇。然后將合成后的粗甲醇，用預(yù)精餾脫除去里面的甲醚，在采用精餾方式得成品甲醇。高壓法是傳統(tǒng)的以BASF實(shí)現(xiàn)工業(yè)合成的，但是其存在加工復(fù)雜、能耗大、材質(zhì)要求苛刻、產(chǎn)品中副產(chǎn)物多等劣勢(shì)，在當(dāng)今已經(jīng)逐漸被ICI低壓、中壓法、Lurgi低壓與中壓法等取代。
濕法通常采用酸浸法[2~6],該法溶料徹底,但鐵等雜質(zhì)也進(jìn)入溶液,導(dǎo)致回收產(chǎn)品中的純度不高,廢催化劑主要加工成附加值低的銅鋅復(fù)合肥或飼料添加劑及次品級(jí)氧化鋅;用絡(luò)合法[7]處理甲醇廢催化劑,可生產(chǎn)出高品質(zhì)銅鋅化合物的報(bào)道并不多見(jiàn)[8,9]。本研究的絡(luò)合酸浸取法工藝是選擇一種絡(luò)合劑,控制適當(dāng)?shù)慕l件,使催化劑Cu2+、Zn2+發(fā)生選擇性的鋅絡(luò)合,經(jīng)過(guò)濾使得銅、鋅分離。
甲醇的回收工藝：
1、回收再利用
實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的大量有機(jī)廢液可以采用蒸餾法進(jìn)行回收，在滿足要求的前提下可重復(fù)使用;一些貴重金屬可以采用沉淀法、結(jié)晶法、吸附法、離子交換法等方法進(jìn)行回收;實(shí)驗(yàn)中的冷卻水可以冷卻后重新使用。
2、稀釋法
實(shí)驗(yàn)室廢棄物如某些重金屬、可溶于水的易燃有機(jī)溶劑等，可以做適當(dāng)稀釋后直接排入下水道。具體要求按GB 8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)排放
3、中和法
強(qiáng)酸類和強(qiáng)堿類實(shí)驗(yàn)室廢棄物可小心的中和到適當(dāng)pH后直接排放，若中和后的廢液中含有其他有害物質(zhì)需要做進(jìn)一步處理。
4、氧化法
硫化物、氰化物、醛類、硫醇和酚類等化合物可以被氧化為低毒和低臭化合物
5、還原法
氧化物性亞硫酸鹽、過(guò)氧化物、許多有機(jī)藥品和重金屬溶液可以被還原成低毒物質(zhì)。含六價(jià)鉻的廢液可以被酸、硫酸亞鐵等還原劑還原為三價(jià)鉻，廢液中的汞、鉛和銀還原后，可以沉淀過(guò)濾出來(lái)。有機(jī)鉛也可以通過(guò)類似的方法去除。將處理后的濃縮液收集后裝人容器，送到指定地點(diǎn)處理。
在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮的目的。
采用不同截留分子量的(PSPP)超濾膜技術(shù)進(jìn)行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動(dòng)植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質(zhì)類等物料的濃縮分離，不但無(wú)環(huán)境污染，節(jié)約人力、物力，而且無(wú)須加熱，在低溫下運(yùn)行，不破壞上述物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，保證物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗。