經(jīng)歷了多次采購灌漿料的客戶您是否正在為選擇一家靠譜的灌漿料生產(chǎn)廠家而煩惱呢，以下我來為您解決困擾！

產(chǎn)品編號：WX-821
產(chǎn)品名稱：高強(qiáng)無收縮灌漿料
產(chǎn)品說明：高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料（簡稱灌漿料、高標(biāo)號水泥、微膨脹水泥、快干水泥）是我們公司在引進(jìn)德國整套先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)上并結(jié)合國內(nèi)材料特點(diǎn)加以研究開發(fā)而成的一種綠色環(huán)保建筑材料，是由一定顆粒級配的精選高強(qiáng)度骨料、特種水泥、高聚合物和多種進(jìn)口添加劑組成，現(xiàn)場開袋即可使用。高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料根據(jù)應(yīng)用的施工部位和使用要求的不同可分為細(xì)分為五種，分別是：通用加固型灌漿料、豆石加固型灌漿料、超細(xì)加固型灌漿料、超早強(qiáng)加固型灌漿料和改性樹脂復(fù)合加固型灌漿料。 
適用范圍：適用于各種要求超早強(qiáng)、高抗壓、大流動度、微膨脹等特種水泥砂漿的修補(bǔ)加固之施工場所。例如：設(shè)備基礎(chǔ)二次埋設(shè)加固、地腳螺栓錨固、鋼筋栽埋、梁柱等混凝土承重結(jié)構(gòu)截面加大和搶修施工以及公路、橋梁、鐵路等需要加固的部位。
產(chǎn)品特性：
1、具有超強(qiáng)的耐堿、耐紫外線、耐老化和抗腐蝕性能，經(jīng)幾百萬次耐疲勞試驗和3000小時抗老化快速試驗無外觀缺陷；經(jīng)50次凍融循環(huán)試驗強(qiáng)度無明顯變化；在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
2、超早強(qiáng)和超高強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)24小時抗壓強(qiáng)度≥20Mpa，28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到60Mpa以上。
3、可控的超強(qiáng)大流動度，且能夠保持30分鐘以上，可輕松填充施工部位一切空隙，完成二次灌漿加固要求。
4、具有無收縮、微膨脹的特殊性，確保灌漿加固施工后各部位之間緊密結(jié)合，不會收縮開裂。
5、可滿足在零下-10℃的環(huán)境下超低溫施工。
 
施工方法：
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 
2、二次灌漿時，模板與施工部位四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出施工部位上表面50mm。 
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 
4、水泥基灌漿材料施工時，應(yīng)按照相應(yīng)產(chǎn)品要求的用水量加水，使用低轉(zhuǎn)速攪拌設(shè)備攪拌，攪拌時宜先加入2/3的水?dāng)嚢杓s3～5min，然后加入剩余水量 再次攪拌直至均勻?，F(xiàn)場使用時嚴(yán)禁在灌漿料中加入任何外加劑或外摻料，每次配料宜在30～60min內(nèi)用完，攪拌地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 
5、地腳螺栓錨固灌漿： 
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積水。 
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 
6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿： 
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 
⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。 
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。 
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。 
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向內(nèi)人工切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 
7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： 
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。 
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 
8、 施工養(yǎng)護(hù)措施： 
⑴灌漿時，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后的部位應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。 
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 
⑷冬季施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后的部位應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。 
⑸如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。