在對導套進行加工時，一般先進行粗加工處理，處理時通常留出0.3毫米的磨削余量，再進行熱處理，使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼進行滲碳處理，深度通常為0.8毫米至1.2毫米，淬硬至58至62 HRC，之后，對內(nèi)圓和外圓進行磨削處理。
導柱導套是沖裁模具設計中最常用的導向裝置，是連接上下模的重要零件，能保持沖裁間隙，減少沖裁時沖壓設備對模具的不良影響，并且可承受沖裁時產(chǎn)生的側(cè)向力，避免由于側(cè)向力的作用使凸、凹模跑偏，發(fā)生模具崩刃，設備損壞及人身安全事故。
在沖裁模具設計中設計合理的導柱導套是提高模具壽命，保證模具精度，增加生產(chǎn)安全性的重要措施。此外，導柱導套為模具的調(diào)整和維修也提供了方便。模具設計人員在設計時大都憑經(jīng)驗選擇導柱導套的尺寸和精度，有較大的盲目性。一方面由于導柱導套布置的方式不當或精度選擇過低造成不能保證合理的沖裁間隙；另一方面精度選擇過高，造成加工難，裝配也難?；蛘咭环矫嬗捎趯е鶎壮叽邕^小，沖裁時側(cè)向力大，致使導柱彎曲影響沖裁間隙；另一方面由于導柱導套布置不合理而影響沖裁間隙。這些問題都應在設計時解決。