回收雜醇油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。洗油經(jīng)過多次使用，會帶有大量的潤滑油、油泥、金屬微粒及其他
機械雜質(zhì)，影響到正常使用。但以上物質(zhì)并不與洗油發(fā)生化學反應，所以再生的方法較簡單。再生方法一般用水洗方法和蒸餾法水洗法：先把廢油倒入有放水閥門的容器里，用水進行沖洗，然后靜止沉淀l2小時，放掉底部的水雜，既得到再生的洗油蒸餾法：蒸餾設備要有蒸餾鍋、冷凝管、冷確水桶和加熱爐灶等，這些設備可因陋就簡用其他材料代替一蒸餾前將廢油沉淀過濾，先去掉水雜．然后每次向蒸餾鍋內(nèi) 加約2／3的廢油，加熱 廢油溫度至95~C時，冷凝管里便流出少量的水。此時控制加熱速度，適當慢點，以防溢鍋。待冷凝管內(nèi)不出水，油溫上升到115~C后，可恢復正常加熱速 度，直到油溫200℃時，流出的是汽油；200—350屯時流出的是煤油和柴油的混合油，讓油冷卻，放出油渣既完成再生工作。蒸餾是將廢機油中的汽油、柴油分離出來如果廢機油中沒有汽油、柴油，可“ 不蒸餾。蒸餾的方法與廢洗油蒸餾方法相同硫酸處理：硫酸處理是為了除去油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和其它氧化物 所用的硫酸濃度要在93％ 以上，廢機油硫酸用量在8％ ～15％ 之間。把廢機油加溫至40℃左右時，加人硫酸，邊加邊攪拌．攪拌2O 30min，再加人濃度為5％ 一10％的燒堿水溶液1％ ，輕攪拌5min，靜止沉淀2～4h后，放出第一次酸渣。在沉降4～6h放出第二次酸渣。