就地式、 分散式和集中式除塵系統(tǒng)備自的特點是什么?
(1) 就地式除塵系統(tǒng)
就地式除塵系統(tǒng),即除塵器直接坐落在產(chǎn)生設(shè)備上或lift近,就地捕集粉塵, 凈化含塵空氣 。 它可專門解決一臺設(shè)備或一兩個揚塵點的防塵同題, 適用于排風(fēng)量不大的揚塵點 。
就地除塵系統(tǒng)的特點是: ①單點除塵, 無吸塵章、 吸塵管路及卸塵裝置, 系統(tǒng)簡單, 布置緊湊, 操作簡便, 維護管理方便; ②外形尺寸小，處理的含塵氣體量小。 但由于此系統(tǒng)中粉塵被直接卸放在工藝設(shè)備上, 使物料含粉率提高, 增加了下道工序的揚塵量 。
(2)分散式除塵系統(tǒng)
分散式除塵系統(tǒng)是把一些產(chǎn)塵點用集氣單和管道連接到同一個除塵器里,共同使用同一臺風(fēng)機,構(gòu)成一個除塵系統(tǒng)。它適合于同一工藝設(shè)各或同一生產(chǎn)流程中相距較近的除塵排風(fēng)點。分散式除塵系統(tǒng)的特點是: ①合理利用廠房空同布置設(shè)備, 能夠較好的適應(yīng)場地條件;②管路較短,分支管較少,布置簡單,平衡阻力調(diào)節(jié)簡單 i ③系統(tǒng)操作簡便, 運行效果比較可靠, 可由生產(chǎn)操作人員兼管運行。其缺點是粉塵回收較困難。
(3)集中式除塵系統(tǒng)
集中式除塵系統(tǒng)是把許多產(chǎn)塵點甚至全車間或全廠的產(chǎn)塵點集中到一個除塵系統(tǒng)處理。 它適合于產(chǎn)塵點多、 相對集中、 各點排風(fēng)量大, 且有條件設(shè)置大型除塵設(shè)施的情況 。
集中式除塵系統(tǒng)的特點是: ①處理風(fēng)量大、 連接的除塵排風(fēng)點多; ②高等凈化設(shè)備如袋式除塵器、 電除塵器等的配用, 有利于降低大氣污染; ③除塵設(shè)各集中布置, 排塵量大, 有利于粉塵的統(tǒng)一處理和回收利用, 減少了二次揚塵。 其缺點是: 占地面積較大,初始投資和運行費用均較高;管網(wǎng)長,阻力大,不易平衡, 管路設(shè)備易磨損和增塞, 運行調(diào)節(jié)困難 。

什么是粉塵的暴zha?
暴zha即瞬時急劇地燃燒。 暴zha時, 氣體受高溫影響急劇膨脹,產(chǎn)生很高的壓力, 引起破壞作用 。粉塵的暴zha主要取決于粉塵性質(zhì) (如粒徑) , 此外還與濕度等因素有關(guān)。 粒徑越小, 粉塵和空氣的濕度越小, 越易暴zha 。
只有一定的旅度范圍內(nèi)粉塵才能產(chǎn)生暴zha, 能引發(fā)暴zha的濃度, 叫做暴zha濃度 。 可以引起暴zha的zui高濃度叫做暴zha上限, zui低濃度叫做暴zha下限 。 當(dāng)粉塵法度低于暴zha濃度下限或高于暴zha濃度上限時, 均無暴zha危險  但由于上限濃度值過大, 在多數(shù)場合下都達不到, 故實際意義不大 。 暴zha下限隨粉塵種類的不同而不同, .如褐煤粉為6~8g/m3, 石煤粉為10~12g/m3 , 木屑為12g/m3,鋁粉為7g/m3,合成橡膠粉為8g/m3。

布袋除塵器選型因素:
   布袋除塵器選型考慮以下因素:
（1）處理風(fēng)量。布袋除塵器的處理風(fēng)量bi須滿足系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動時，應(yīng)按*高風(fēng)量選用布袋除塵器。對于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用布袋除塵器。
    （2）使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于lu點15～20℃。在凈化溫度接近lu點的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
       對于高溫塵源，bi須將含塵氣體冷que至濾料能承受的溫度下。在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸lu點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應(yīng)予以特別的注意。
    （3）氣體的組成。在考慮被處li氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，bi須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
    對于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時，有可能構(gòu)成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到暴zha界限則應(yīng)在進入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷que后，才能進入布袋除塵器。
    對于腐蝕性氣體，如氧化硫、lv及l(fā)v化氫、fo及fo化氫、lin酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
    （4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
    （5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒暴zha性等。堆密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)瘛⒎漓o電濾料。對于有暴zha性的煙塵凈化，應(yīng)采取防爆防火措施。
    （6）設(shè)備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據(jù)風(fēng)機能力等因素作適當(dāng)?shù)淖儎?。此時應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
    （7）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。
    （8）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。布袋除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時，bi須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運轉(zhuǎn)失靈。同時采取除塵器保溫措施。