汽車模具標準件的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題：
（1） 如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。
（2）間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。
（3）合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準確。
汽車模具在裝模前要對汽車模具的上下表面進行清擦,保證汽車模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及汽車模具在出產(chǎn)中上下安裝面的平行度.汽車模具裝好后將汽車模具打開,將汽車模具各部門清擦干凈,特別是導向機構(gòu),對于表面件汽車模具,其型面清擦干凈,以保證制件的質(zhì)量.對汽車模具各滑動部份進行潤滑,涂潤滑脂.汽車模具各部份的檢查,特別是安全件.如:安全側(cè)銷,安全螺釘,側(cè)護板,沖孔廢物道等.
維修模具的目的在迅速找出問題后并盡快找出問題后及時解決，使模具回復(fù)到以前的樣子，能繼續(xù)生產(chǎn)出一件完整無缺的標準模具制品。
同一模具制造出之制品具有相同之尺寸和形狀，即每一工程加工後就完成一部份或全部的尺寸和形狀，因此當制品有變異時，即可依據(jù)變異部位而找到該加工工程站，并加以修護使回復(fù)原.
對于汽車模具的修復(fù)復(fù)原工作是一個不能著急的工作，需要極高的技術(shù)手段，通過反復(fù)測試才能達到最好的效果。
汽車模具標準件的維修是極其細致的工作,每個損壞的汽車模具標準件都需要精心的維護和保養(yǎng),這樣才能夠達到我們預(yù)期的效果,延長模具的使用壽.汽車模具標準件的維修是極其細致的工作，每個損壞的汽車模具標準件都需要精心的維護和保養(yǎng)，這樣才能夠達到我們預(yù)期的效果，延長模具的使用壽命。