反拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片拱形爆破片的凹面?zhèn)妊刂睆郊庸な纸徊娴臏p弱槽，安裝反拱刻槽型爆破片時(shí)使凸面受壓。當(dāng)所受壓力達(dá)到其爆破壓力時(shí)，被加工有減弱槽的拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn)，隨即沿減弱槽唄規(guī)則的撕開成為4瓣。反拱刻槽型爆破片不僅具有帶刀形爆破片的所有優(yōu)點(diǎn)，而且不需要致破刀架，爆破后排放面積很大。這種爆破片的 顯著特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片，適用于排放介質(zhì)易燃易爆的場(chǎng)合，同樣不適用于介質(zhì)為純液相的場(chǎng)合。

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    反拱刻槽型爆破片拱形爆破片上的十字減弱槽對(duì)爆破片的強(qiáng)度削弱很顯著，但對(duì)爆破片整體的剛度影響不是很顯著。因此即使爆破片拱形爆破片的厚度較大，只要在制造時(shí)控制適當(dāng)?shù)牟凵?，也可以保證拱形爆破片失穩(wěn)反轉(zhuǎn)立即致破，反拱刻槽型爆破片的適用壓力范圍比較廣。此外，反拱型爆破片的凹面不允許積存液體、冰雪、粉灰及其膠黏狀物質(zhì)。
    普通正拱型爆破片是一種結(jié)構(gòu)簡單的爆破片，由一個(gè)周邊被夾持器的金屬圓平片，在一側(cè)施加靜液壓，使其膨凸成拱形。普通正拱形爆破片為單層爆破片，壓力高時(shí)拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。
    普通正拱形爆破片安裝在壓力設(shè)備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。在設(shè)備內(nèi)工作壓力比較高時(shí)，爆破片所受壓力增加，拱形爆破片發(fā)生拉伸變形，拱形高度不斷增加，爆破片厚度不斷減薄。當(dāng)拱形爆破片上的應(yīng)力強(qiáng)度達(dá)到材料的拉伸強(qiáng)度極限時(shí)，爆破片會(huì)在拱形頂部破裂，隨即整個(gè)爆破片沿夾持器邊緣破開。
    普通正拱形爆破片的反向承壓能力遠(yuǎn)小于正向承壓能力，當(dāng)設(shè)備可能出現(xiàn)較大負(fù)壓（真空），或當(dāng)爆破片的泄放側(cè)可能出現(xiàn)較大背壓時(shí)，需要在爆破片承壓側(cè)加設(shè)背壓托架（形狀與爆破片一致）。
    爆破片選用步驟
    在選用爆破片的過程中， 般需根據(jù)爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質(zhì)、工況等具體客觀條件），擬定對(duì)爆破片的基本要求，如果有標(biāo)準(zhǔn)化部件可以滿足使用需求，可以在現(xiàn)有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現(xiàn)成的爆破片，可以根據(jù)需要，合理加工，但須符合 標(biāo)準(zhǔn)。合理選擇完爆破片后根據(jù)要求使用和安裝爆破片。
選擇爆破片型式時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題： 
（1）壓力較高時(shí)，爆破片宜選擇正拱形或平板形；而壓力較低時(shí)，爆破片的宜選用開縫形或反拱形。
（2）有無碎片：當(dāng)容器內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)，為了避免摩擦產(chǎn)生火星引燃介質(zhì)，或爆破片與安全閥組合時(shí)，為防止爆破片碎片阻塞安全閥介質(zhì)流道，需選擇無碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可選用開縫型或反拱帶刀（腭齒）型爆破片。
（3）工作介質(zhì)：當(dāng)容器內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí)，不宜選用反拱型爆破片：由于高壓或是超高壓液體的能量不足以使反拱型爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，從而爆破片不能正常泄壓，不宜選用。
（4）溫度：當(dāng)設(shè)備溫度較高時(shí)，不宜選用氟塑料為密封膜的開縫型爆破片，氟塑料膜的 高使用溫度為260℃
（5）如系統(tǒng)有真空工況或承受背壓時(shí)，爆破片需配置背壓托架，也可選用反拱型爆破片。