離心泵與電機之間是靠聯(lián)軸器連接，泵用聯(lián)軸器一般采用撓性聯(lián)軸器，目的是傳遞功率，補償泵頭與電機軸之間的相對位移，緩和沖擊，避免危害性振動。在工業(yè)泵應(yīng)用領(lǐng)域，常用膜片聯(lián)軸器，為了方便檢修，在不移動電機和離心泵的情況下更換潤滑油等檢修工作，通常采用帶加長段的膜片聯(lián)軸器。在安裝過程中用千分表校正軸向和徑向，在允許偏差值的范圍內(nèi)安裝。但是如果在安裝過程中偏差超過允許值，導(dǎo)致水泵軸與電機軸不同心，或是聯(lián)軸器的機械加工精度差，安裝不合格等導(dǎo)致接合面不平行度達(dá)不到要求，就會使得聯(lián)軸器間隙隨著軸旋轉(zhuǎn)而忽大忽小，因而發(fā)生偏心，導(dǎo)致機組振動幅度加大。另外，聯(lián)軸器螺栓間距布置和螺栓扭矩值都是有具體要求，由于聯(lián)軸器傳遞扭矩，這部分螺栓受力大，如扭矩和布置不滿足要求，產(chǎn)生的不平衡的力作用在軸上，產(chǎn)生強迫振動，導(dǎo)致聯(lián)軸器損壞等嚴(yán)重后果。

3 水泵或是電機的轉(zhuǎn)子不平衡引起的機組振動

水泵的主要流體部件葉輪質(zhì)量分布不均勻，葉輪在鑄造或加工的過程中厚薄不均，或者是葉輪的前后蓋板質(zhì)量不均勻，使得葉輪安裝到轉(zhuǎn)子部件后，旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生晃動，使得軸的振動幅度增加，從而使得軸承的受力加大，超過軸承的允許范圍，輕則引起泵機組的振動，重則引起機組抱死，損壞。因而在安裝初期消除這種隱患很必要，優(yōu)化葉輪水利，檢修鑄造用的葉輪模具，及時更換和維護。在加工完成后需要做葉輪的靜平衡，動平衡，轉(zhuǎn)子的動平衡，消除由于葉輪不平衡導(dǎo)致的機組振動。