一、不銹鋼衛(wèi)生級(jí)外螺紋電動(dòng)蝶閥用途及特點(diǎn)：

D921X-10P/16P不銹鋼衛(wèi)生級(jí)外螺紋電動(dòng)蝶閥上海遠(yuǎn)一閥門(mén)公司采用標(biāo)準(zhǔn)電子拋光，光滑表面確保清潔，無(wú)介質(zhì)積存區(qū)域，不會(huì)產(chǎn)生潛在的污染?？焖俨鹧b閥，使閥門(mén)打開(kāi)和維修快捷容易，使過(guò)程停機(jī)時(shí)間縮短。電動(dòng)衛(wèi)生級(jí)蝶閥廣泛應(yīng)用于如食品、制藥、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業(yè)過(guò)程控制場(chǎng)合。
具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

二、采用標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：

1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開(kāi)關(guān)式。
2.體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡(jiǎn)單；采用*的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護(hù)裝置有雙重限位、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA DC /1-5VDC）實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)度的智能控制。也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī).亦可選用PSQ系列或DYR系列。

四、主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑	DN（mm）	15～150
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。
連接方式	快裝式、卡箍式、外螺紋、焊接式等

五、主要零件的材料：

零件名稱	材料
閥體	304、316、316L
蝶板	304、316、316L
密封圈	硅橡膠、氟橡膠、聚四氟
閥桿	304、316、316L
填料	硅橡膠、氟橡膠、聚四氟

六、密封材料選用和適用溫度：

材料品種	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語(yǔ)簡(jiǎn)稱	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號(hào)代號(hào)	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐zui高溫度	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐zui低溫度	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

七、主要外形尺寸：

規(guī)格（ISO）	A	B	D	L	H	Kg
20	50	78	19.05	130	82	1.2
25	50	78	25.4	130	82	1.2
32	50	78	31.8	130	82	1.05
38	50	86	38.1	130	86	1.2
51	52	102	50.8	140	96	1.7
63	56	115	63.5	150	103	2.1
76	56	128	76.1	150	110	2.4
89	60	139	88.9	170	116	2.7
102	64	154	101.6	170	122	3.05
108	64	159	108	170	126	3.15
133	80	138	133	190	138	5.2
159	90	215	159	190	153	9.2