TA1TA2TA3鈦合金球閥純鈦截止閥止回閥閘閥蝶閥旋塞閥美國(guó)ASTM日本JIS德國(guó)DIN材料美國(guó)ASTM日本JIS德國(guó)DIN材料TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3牌號(hào)設(shè)計(jì)選型安裝調(diào)試生產(chǎn)制造廠家產(chǎn)地價(jià)格

一、鈦閥門(mén)介紹：鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是，它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中，這層氧化薄膜十分穩(wěn)定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧，也能自行修復(fù)而很快重新生成。鈦閥門(mén)主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來(lái)抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。鈦閥門(mén)能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境“鈍性氧化薄膜”本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化薄膜”的穩(wěn)定性，可通過(guò)加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等)，如鈦表面離子改性處理，陽(yáng)極化處理等方法，來(lái)提高“鈦”在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿(mǎn)足使用要求。

二、特點(diǎn)應(yīng)用：常用的鈦及鈦合金材料有：TA1、TA2、TA9、TA10、TA12、TC 4、Gr2、Gr3、Gr5、Gr12、Gr31

三、產(chǎn)品性能：1、鈦閥門(mén)在大氣、淡水、海水、高溫水蒸汽中，幾乎不腐蝕；2、鈦閥門(mén)在堿性介質(zhì)中非常耐腐蝕；3、鈦閥門(mén)在抗氯離子(CI)能力非常強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕能力；4、鈦閥門(mén)在王水、次氯酸鈉。氯水、濕氯 氣等介質(zhì)中有很好的耐腐蝕性；5、鈦在有機(jī)酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定；6、鈦閥門(mén)在還原性酸中的耐蝕性，視介質(zhì)是否有緩蝕劑而定；7、鈦閥門(mén)重量輕，機(jī)械強(qiáng)度高，廣泛應(yīng)用航空領(lǐng)域。鈦閥門(mén)由于它的性?xún)r(jià)比高，能抵抗多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，在民用耐腐蝕工業(yè)輸送管線中，可解決不銹鋼、銅或鋁材料閥門(mén)難以解決的腐蝕問(wèn)題。具有安全、可靠，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。

四、選型事項(xiàng)：1、鈦閥門(mén)不宜使用在含水量低于1.5%的干氯 氣中，純氧(PO2＞35%)中會(huì)發(fā)生自然爆炸；2、鈦閥門(mén)對(duì)含有氫的腐蝕介質(zhì)，除考慮腐蝕外，應(yīng)充分重視氫對(duì)鈦閥門(mén)氫脆的危害性；3、鈦閥門(mén)要充分考慮在腐蝕介質(zhì)中的點(diǎn)縫隙及應(yīng)力腐蝕傾向；4、鈦閥門(mén)使用溫度不宜超過(guò)330℃，超過(guò)時(shí)建議改用耐溫鈦合金材料。鈦閥門(mén)材料選用時(shí)，要充分考慮工況腐蝕介質(zhì)的工作溫度、介質(zhì)組成成分、各成分濃度、含水量等四個(gè)方面，要特別考慮鈦閥門(mén)在工況介質(zhì)中出現(xiàn)點(diǎn)縫隙及應(yīng)力腐蝕傾向，自然爆炸，重視因各種原因使鈦吸氫產(chǎn)生氫脆等災(zāi)難性破壞因素。嚴(yán)禁鈦閥門(mén)在可能出現(xiàn)以上破壞的工況環(huán)境中使用。

鈦材球閥標(biāo)簽：鈦材、純鈦、鈦合金、GB、美標(biāo)API/ANSI/ASTM、手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、四通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、卡套球閥、焊接球閥 純鈦閘閥 純鈦蝶閥 純鈦旋塞閥、鈦閘閥、鈦截止閥、鈦止回閥、鈦旋塞閥、鈦放料閥、夾套保溫鈦球閥、V型鈦球閥、固定鈦球閥、鈦Y型過(guò)濾器、熔體閥、Gr-1、Gr-2、Gr-3、Gr-4、TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TA12、TC 4、Gr2、Gr3、Gr5、Gr12、Gr31、ZTAl、ZTA2、ZTA3、classl、class2、class3、TA7、TA11 TA12、TA13、TA15、TA18、TA19 TC1、TC2、TC3、TC 4、TC6、TC11、TC16、TC17、TB2、TB3、TB5、TB6、Ti3-1、TiSP700、Ti204-1、Ti44528S R、HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS、Q41F、Q341F、Q641F、Q941F、Q11F、Q61F、Q11F、Q61F、Q44F、Q45F、Q47F-16Ti、Q47F-25Ti、Q47F-40Ti、Q47F-64Ti、Q347F-16Ti、Q347F-25Ti、Q347F- 40Ti、Q347F-64Ti、Q347F-100Ti、Q347F-150Lb(Ti)、Q347F-300Lb(Ti)、Q347F- 600Lb(Ti)、Q347F-900Lb(Ti)、Q347F-16A、Q347F-25A、Q347F-40A、Q347F-64A、Q347F-100A、Q347F-150Lb(A)、Q347F-300Lb(A)、Q347F-600Lb(A)、Q347F-900Lb(A)、電動(dòng)、氣動(dòng)、V型切斷球閥、O型開(kāi)關(guān)球閥、調(diào)節(jié)球閥、ZKRV、SDHV、ZXDA、ZDJV、VQ940F、VQ947F、VQ647H、VQ677H。