鋁殼清洗機(jī) 通過式?jīng)_壓鋁 鋁杯 燈罩 燈杯超聲波清洗烘干線

    鋁殼清洗機(jī)、通過式?jīng)_壓鋁、鋁杯、燈罩、燈杯超聲波清洗烘干線是一臺通過過式超聲波噴淋清洗烘干流水線設(shè)備，采用特制SUS304不銹鋼鏈條傳動(dòng)輸送加工完成后的沖壓鋁產(chǎn)品，是具有超聲波清洗、噴淋漂洗、噴淋過水、高壓風(fēng)機(jī)切吹水、熱風(fēng)循環(huán)烘干工藝等功能的新穎連續(xù)式?jīng)_壓鋁、鋁杯、燈罩、燈杯產(chǎn)品清洗、干燥設(shè)備。由人工將沖壓鋁產(chǎn)品移至傳動(dòng)鏈條上，鏈板固定設(shè)計(jì)，工作時(shí)，清洗的沖壓鋁產(chǎn)品置于輸送鏈條上，依次通過超聲波清洗、噴淋漂洗、（噴淋）過水槽完成清洗、過水、烘干，回液經(jīng)凈化處理可循環(huán)使用，各槽設(shè)有不銹鋼霧氣罩。該機(jī)具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)，這對于流水線汽車沖壓零部件產(chǎn)品的清洗，改善勞動(dòng)環(huán)境，提高清洗質(zhì)量，降低清洗成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要的意義。

適用范圍：燈罩，鋁殼、電容器外殼、電機(jī)馬達(dá)外殼、扇熱器，鋁盒金，機(jī)殼，配件，爐頭，壓鑄件等五金制品清洗鈍化等等。

設(shè)備優(yōu)勢：

達(dá)到徹底的清洗效果，減少了人力成本、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，技術(shù)部性能穩(wěn)定，效率高。

降低勞動(dòng)強(qiáng)度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長時(shí)間清洗超聲波清洗：勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)高效清洗。 

環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

鋁殼清洗機(jī) 的主要結(jié)構(gòu)概述：

本設(shè)備、超聲波系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)組成。

1超聲波系統(tǒng)：

超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械蕩傳播到介質(zhì)清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)，使介質(zhì)中正負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的細(xì)胞循環(huán)“爆破”，正是這種“爆破”力沖擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達(dá)到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。

2噴淋系統(tǒng)：

把移動(dòng)產(chǎn)品中的污物上下面經(jīng)高壓導(dǎo)向噴嘴逐個(gè)沖洗。輔助噴嘴使產(chǎn)品側(cè)面清洗。

3.變頻調(diào)速系統(tǒng)：

減速電機(jī)通過變頻器無級調(diào)速可控制產(chǎn)品清洗時(shí)間的長短和工作效率。

4.吹干系統(tǒng)：

吹干系統(tǒng)采用高壓力的旋渦風(fēng)機(jī)經(jīng)多組引導(dǎo)噴嘴，導(dǎo)向吹干。

5.烘干段：

用途：對清洗后的工件進(jìn)行干燥

爐體采用75mm厚巖棉保溫板制造，溫度RT-250°可調(diào)

采用循環(huán)風(fēng)機(jī)將不銹鋼電加熱管的熱量吹到經(jīng)過的工件上，將工件表面烘干。

系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、溫控器等組成。

用戶需知：

1.明確被清洗件的材料構(gòu)成和尺寸。

2.分析并明確要清除的污物和每個(gè)工作日需要清洗的產(chǎn)量。

3.決定使用的清洗方法，（我司可根據(jù)客戶需求來量身定做）。

4.所用場地布置尺寸（有圖紙更好）。

5.可以根據(jù)你們實(shí)際的產(chǎn)品清洗工藝做個(gè)初步的介紹

以上提供越詳細(xì)，我司的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)的清洗工序以及清洗液更合理。