鍵槽拉刀采用輪切式，精切齒采用成形式，切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，具有較高的生產(chǎn)率，但制造較難，拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式，因生產(chǎn)率高、壽命長，在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質(zhì)合金拉刀制造困難，拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)，拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式，后者又分輪切式和綜合輪切式，成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的終形狀相似，漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。

　　鍵槽拉刀的使用和保管中應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：

　　1、嚴(yán)禁把拉刀放在拉床床面或其它硬物上，并應(yīng)避免和任何硬物相碰撞，以免碰傷刀齒。

　　2、拉刀使用完畢，應(yīng)清洗干凈后垂直吊掛在架子上，以免拉刀因自重而彎曲變形。架上各把拉刀之間，應(yīng)用木板隔開或保持足夠的距離，以防止兩把拉刀相互碰撞而損壞刀齒。

　　3、運(yùn)送拉刀時(shí)，更應(yīng)注意拉刀刀齒的保護(hù)。拉刀應(yīng)在木盒內(nèi)放置穩(wěn)固，防止在運(yùn)送途中發(fā)生滾動(dòng)而碰傷。運(yùn)送的拉刀如果有兩把以上，則它們應(yīng)用木板隔開或分盒放置，以免相互碰撞。

　　4、較長時(shí)間不用的拉刀，應(yīng)在清洗和涂防銹油包扎后，垂直吊掛存放。

　　鍵槽拉刀是用于拉削鍵槽的工具，具有拉削余量大，齒數(shù)多，拉削表面粗糙度較大的特點(diǎn)。目前盤類零件鍵槽一般都采用該拉刀進(jìn)行加工，該拉刀的刀齒包括前導(dǎo)部、切削齒部和校準(zhǔn)齒部。其中前導(dǎo)部起引導(dǎo)作用，可防止拉刀歪斜；切削齒部用于完成切削工作；校準(zhǔn)齒部起修光和校準(zhǔn)作用。

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