微型真空電弧爐

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1·爐體全不銹鋼設(shè)計(jì)，外形美觀大方

　　2·采用立式側(cè)部開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎

　　3 .配置大口徑觀察窗，可實(shí)時(shí)觀察爐內(nèi)的冶煉情況

　　4·冶煉溫度高，純氯保護(hù)熔煉溫度高3500度以上滿足稀貴金屬及超高溫金屬材料的冶煉

　　5·采用電弧熔煉專用的熔煉電源。功耗小

　　6·采用桌面式設(shè)計(jì)，易操作

　　7 配有操作模擬屏，控制數(shù)據(jù)直觀顯示，操作直觀簡(jiǎn)潔

　　8.高真空設(shè)計(jì)，真空室小可快速抽真空真空度可達(dá)5×10E-4Pa及以上，氬氣消耗少

　　9.自帶冷水機(jī)，到貨即可使用。

　　10.采用超溫保護(hù)和加裝濾光玻璃保護(hù)眼睛

　　11.水冷銅電極可360度移動(dòng)，操作靈活，同時(shí)水冷坩堝小巧可更換，可定制。

　　微型真空電弧爐

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　1、 設(shè)備電源總功率：20KW

　　2、 電源電壓：380V、叁相、50Hz

　　3、坩堝容量：30-50g(以鋼液)

　　4、熔煉方式：真空+氣氛方式

　　5、熔煉溫度：3000-3500℃

　　6、電弧功率：17Kw;

　　7、熔煉真空室尺寸：￠300*350

　　8、電弧熔煉室：立式圓筒型真空室

　　9、電弧熔煉電流：額定電流≤500A

　　10、電弧熔煉坩堝： 單工位帶澆鑄

　　11、工作氣體：Ar氣;

　　12、電弧熔煉陰極裝置：引弧方式為高頻引弧

　　氣體弧光放電表現(xiàn)為極間電壓很低，但通過(guò)氣體的電流卻很大，有耀眼的白光，弧區(qū)溫度很高(約5000k)。巨大的電流密度來(lái)自于陰極的熱電子發(fā)射，以及電子的自發(fā)射，即在陰極附近有正離子層，形成強(qiáng)大的電場(chǎng)，使陰極自動(dòng)發(fā)射電子。大量電子在極間碰撞氣態(tài)分子使之電離，產(chǎn)生更大量的正離子和二次電子，在電場(chǎng)作用下，分別撞擊陰極和陽(yáng)極，結(jié)果獲得高溫。陰極因電子發(fā)射用去部分能量，所以溫度低于陽(yáng)極。極間也因部分正離子與電子復(fù)合放熱而產(chǎn)生高溫。電弧爐即是用這種原理熔煉金屬的工業(yè)爐.在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐.真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作，。一般電弧電壓為22~65V，對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)為20~50mm(后者為大錠)。從1839年熔煉白金絲實(shí)驗(yàn)成功以來(lái)，在以后的一百多年人們開(kāi)始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。直到1956年，美國(guó)和歐洲許多國(guó)家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開(kāi)始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產(chǎn)的錠重已達(dá)30多噸，初具規(guī)模。目前發(fā)展的情況可以用美國(guó)康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺(tái)爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

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