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產(chǎn)品品牌漢龍科技
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更新日期2024-11-12 09:18
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品牌: |
漢龍科技 |
所在地: |
江蘇 南通市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
999 件 |
有效期至: |
長期有效 |
加工工藝: |
下料,切割,折彎,焊接,打磨,機(jī)加工,噴塑,組裝 |
加工設(shè)備: |
激光切割機(jī),數(shù)控折彎機(jī),氬弧焊機(jī),激光焊接機(jī),二保焊機(jī),龍門銑床,CNC,大型磷化噴涂流水線 |
非標(biāo)加工: |
承接各種非標(biāo)定制 |
江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù),采用優(yōu)良材料,具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制,貨源充足,擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠,配備高精尖加工設(shè)備。
公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制,包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑,車間配備完整的生產(chǎn)流程,包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì),我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù),縮短加工周期,降低成本
海安不銹鋼成型件機(jī)柜焊接加工廠,承接各種非標(biāo)鈑金件加工定制,加工廠占地面積為2.5網(wǎng)+平方米,配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備,專業(yè)加工團(tuán)隊(duì),擁有大型機(jī)加工中心,加工材料充足多樣,源頭加工廠,支持來圖來樣來料加工定制,專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)各類鈑金殼體,加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系,殼體防護(hù)等級(jí)為IP66
加工流程:
1. 焊接材料的選擇
不銹鋼材料: 常用的不銹鋼種類有304、316、201等,其中304不銹鋼因其良好的耐腐蝕性和加工性廣泛應(yīng)用于機(jī)柜制造。316不銹鋼則適用于要求更高的耐腐蝕環(huán)境,如化學(xué)工廠等。
焊接材料: 根據(jù)不銹鋼材料的型號(hào)選擇相應(yīng)的焊絲或焊條。常見的不銹鋼焊絲有308L、309L、316L等,選擇合適的焊絲能確保焊接部位的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
2. 焊接方法選擇
TIG(氬弧焊): TIG焊接是焊接不銹鋼機(jī)柜的常用方法,它使用氬氣作為保護(hù)氣體,能夠提供高質(zhì)量的焊縫,適合薄板不銹鋼的焊接。TIG焊接的優(yōu)勢是焊縫清潔、美觀,且易于控制熱輸入,減少變形和應(yīng)力。
MIG(氣體保護(hù)焊): MIG焊接適用于厚度較大的不銹鋼材料,焊接速度較快,適合大批量生產(chǎn),但焊接質(zhì)量不如TIG焊縫精細(xì),適合于某些要求較低的工藝。
手工電弧焊: 對(duì)于一些大尺寸、不規(guī)則的接頭,可以使用手工電弧焊,但這種方法較為粗糙,要求更高的技術(shù)水平以確保焊接質(zhì)量。
激光焊接: 對(duì)于精密要求高的不銹鋼機(jī)柜,激光焊接技術(shù)也逐漸應(yīng)用,它具有較高的精度和焊接速度,但成本較高,通常用于高端產(chǎn)品。
3. 焊接工藝要求
預(yù)處理: 在焊接前,必須清潔不銹鋼表面,去除油污、銹跡、氧化層和其他雜質(zhì)。使用不銹鋼專用清潔劑,避免使用鋼絲刷、砂紙等工具,這些工具可能會(huì)在表面留下鐵屑,影響焊接質(zhì)量。
焊接順序: 為了減少焊接過程中產(chǎn)生的熱變形,通常采用對(duì)稱焊接法或從中間到兩側(cè)的方式進(jìn)行焊接。分步焊接可以避免局部區(qū)域過熱導(dǎo)致變形或裂紋。
控制熱輸入: 不銹鋼焊接時(shí),過高的熱輸入可能會(huì)導(dǎo)致金屬晶粒粗大,進(jìn)而影響焊接接頭的機(jī)械性能和耐腐蝕性。因此,焊接時(shí)需要合理控制電流、焊接速度和焊接熱輸入。
防止變色和氧化: 不銹鋼焊接時(shí),由于高溫,焊縫周圍容易出現(xiàn)氧化層,導(dǎo)致焊接部位變色,影響美觀和耐腐蝕性??梢允褂脷鍤饣虻?dú)獗Wo(hù)焊接區(qū),減少氧化,確保焊接部位的光潔度。
4. 焊接參數(shù)調(diào)節(jié)
焊接電流與電壓: TIG焊接時(shí),電流通常在40A到200A之間,根據(jù)焊接材料的厚度和類型調(diào)節(jié),過高的電流容易導(dǎo)致燒穿或焊接過深,過低的電流則可能焊接不完全。MIG焊接則要求更高的電流來保持較大的熔池,適用于厚板焊接。
焊接速度: 焊接速度直接影響焊縫的成型,過快的焊接速度可能導(dǎo)致焊縫不穩(wěn)定,而過慢的速度則容易產(chǎn)生過熱、變形等問題。焊接速度應(yīng)與電流、材料厚度相匹配。
5. 焊后處理
冷卻與變形控制: 不銹鋼焊接過程中,過高的熱輸入會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生熱變形,因此需要適當(dāng)控制冷卻速率。在焊接完畢后,可以使用適當(dāng)?shù)睦鋮s方式來防止因過快冷卻引起的裂紋。
后期清理與拋光: 焊接后,可以使用不銹鋼專用的清洗劑去除焊縫附近的氧化物,保持機(jī)柜表面的美觀。還可以進(jìn)行拋光,提升外觀質(zhì)量和防腐性能。
焊縫質(zhì)量檢查: 對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢查,查看是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。必要時(shí)進(jìn)行超聲波或X光檢測,確保焊縫的完整性和牢固性。
6. 防腐與表面處理
酸洗鈍化: 焊接后的不銹鋼表面容易形成氧化層或焊接飛濺物,可以進(jìn)行酸洗鈍化處理,恢復(fù)不銹鋼的光澤,增強(qiáng)其耐腐蝕性。
噴砂與噴涂: 對(duì)于一些特殊要求的機(jī)柜,可以進(jìn)行噴砂處理,使表面更加均勻光滑。對(duì)于需要美觀性或者特殊防護(hù)要求的,可以進(jìn)行噴涂處理
本公司承接各種非標(biāo)鈑金成型件焊接加工,歡迎各大商家前來咨詢19850047776
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