流量m3/h:2.1 排出壓力mpa:0.6/2.5 吸入真空高度m:3 口徑mm:G1" 效率：58% 轉(zhuǎn)速r/min:1400/1420 電動機(jī)功率KW:1.5/3
電動機(jī)型號：Y90L-4/Y100L2-4
2CY齒輪泵的適用范圍：適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性、溫度不高于120℃，粘度為5-1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體，并適用于液壓傳動系統(tǒng)。
2CY齒輪泵的用途：在輸油系統(tǒng)中可作傳輸、增壓泵。
在燃油系統(tǒng)中可作輸送、加壓、噴射的燃油泵
在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用
齒輪泵的包裝：木箱包裝、紙箱包裝，底托捆草繩包裝
 導(dǎo)熱油泵操作規(guī)程 
（一）導(dǎo)熱油泵啟動前準(zhǔn)備
1 ）檢查泵機(jī)上潤滑油位是否在標(biāo)定的油標(biāo)中線，避免過高或過低；
2 ）檢查泵機(jī)各個部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動，聯(lián)軸器兩軸位置是否同心，端面間隙是否適合（ 3 － 5mm ） ;
3 ）盤車 3 － 5 圈看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻及雜音；
4 ）打開導(dǎo)熱油泵的進(jìn)出口閥門，同時打開放氣閥門，使泵內(nèi)充滿液體，放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門，當(dāng)水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水；
5 ）打開冷卻水系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻循環(huán)；
6 ）打開活動出口閥門后，關(guān)閉導(dǎo)熱油泵出口閥門。

（二）導(dǎo)熱油泵啟動及運(yùn)行
1 ）旋轉(zhuǎn)啟動按鈕，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，壓力、電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及泵的振動情況等是否正常，否則立即停機(jī)；
2 ）導(dǎo)熱油泵的轉(zhuǎn)速正常后，再緩緩打開泵的出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。
3 ）在運(yùn)行過程，保持泵和電機(jī)流動軸承的溫度不大于 80℃ ，或不高于環(huán)境溫度 40℃ ；
4 ）檢查和調(diào)節(jié)填料漏失量，每分鐘 10 － 30 滴，填料盒溫度應(yīng)小于 80℃ ；
5 ）軸承油位應(yīng)保持在油標(biāo)中線，不可過高或過低，過低時要及時補(bǔ)充；
6 ）按照規(guī)定對運(yùn)行導(dǎo)熱油泵的發(fā)熱、振動及噪音等運(yùn)行情況定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

（三）停泵
1 ）逐步關(guān)閉出口閥門，當(dāng)泵出口前壓力上升時，按停止按鈕；
2 ）導(dǎo)熱油泵停穩(wěn)后，盤車 3 － 5 圈后，關(guān)閉進(jìn)出口閥門和冷卻水系統(tǒng)，做出停運(yùn)標(biāo)記；
3 ）如果室內(nèi)溫度低于 0℃ ，應(yīng)將泵體內(nèi)積水放出，避免凍裂；
4 ）遇到緊急情況時，可先切斷電源后，關(guān)閉出口閥門，同時及時匯報給上級部門；
5 ）停用導(dǎo)熱油泵應(yīng)每隔 24 小時同操作工負(fù)責(zé)盤車一次。
（四）倒泵
1 ）前檢查步驟檢查備用導(dǎo)熱油泵，關(guān)小欲停泵的出口閥門，控制其排量
2 ）啟泵的操作規(guī)程，啟動備用泵，調(diào)節(jié)好壓力和排量；
3 ）按停泵的步驟，停止欲停的泵；
4 ）倒泵操作結(jié)束后，做好運(yùn)行記錄，并通知有關(guān)部門。