一、技術參數(shù)

二，功能介紹：

1，采用液壓下傳動，具有安全性，操作性，可靠性。

2，采用剛性機械同步，滾動導軌，保持上，下工作臺面平衡度。

3，上工作臺配有斜鍥式撓度補償裝置，提高加工精度。

4，上下模均采用整體淬火，上模形式為標準上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。

5，后擋料腳帶有刻度顯示，調(diào)節(jié)方便，靈活，精度高。

6，液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養(yǎng)，點檢方便。

7，采用腳踏開關，可任意控制下工作臺，或做中間停止，使對線折彎等容易方便。

8，控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9或NC10，帶有觸摸式線控方向盤，電子手輪控制微調(diào)上下模口對線及后擋料微調(diào)。

三、產(chǎn)品特性描述：

序號	主要特長	介紹
1	壓壓裝置	液壓系統(tǒng)的回路非常的簡化，很好的避免了漏油發(fā)生，保養(yǎng)、維護也很方便。
2	液壓主缸	液壓主缸設置于機臺的中軸部，加壓時上下機臺（臺面）間產(chǎn)生的歪率差被抑制在最小值，故加工精度高。
3	下部臺面	下部機臺的中軸部裝設有滾輪導動配件，此滾輪導動配件兼具強勁滑動面并沿油壓主缸兩側(cè)面做上下運動，故上下臺面的平行度能正確保持。
4	下限裝置	下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置，下部臺面的行程可簡單的做必要之最小設定。其次，工件的折曲角度可簡單的用轉(zhuǎn)盤操作來無階段變化，亦具備上限設備裝置。
5	腳踏桿	依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺面速度，或做中間停止，方便對線折彎。
6	模具安裝及中心校正	由上部臺面的中間板與下部臺面的下模座，即可簡單進行模具安裝、中心校正。
7	數(shù)控操作	專業(yè)觸摸屏，帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程，簡單、快捷。

四、產(chǎn)品優(yōu)缺點對比

序號	對比內(nèi)容				備注
1	傳動方式	下傳動	油缸在底部（中間一只主油缸，其兩側(cè)各一只輔油缸，共三只油缸）	較好保證工件的直線度、角度，維修方便。
		上傳動	油缸在上部（二只油缸位于機床兩側(cè)）	維修不方便
2	液壓方式	下傳動	一個方向（向上）	故障較低，平衡點靠在機械擋塊上。
		上傳動	兩個方向（向上、向下）	平衡點要抖動，故障率高。
3	機械安裝	下傳動	不需要做基礎	節(jié)約時間、降低成本
		上傳動	要做基礎
4	工作臺面	下傳動	窄	適應多角度折彎

五，機床主要配置