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山雄特殊鋼【上?!坑邢薰?/h2>

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供應(yīng)GH605密度/GH605價(jià)格/GH605現(xiàn)貨齊全

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更新日期2013-05-18 17:44

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供應(yīng)GH605密度/GH605價(jià)格/GH605現(xiàn)貨齊全
材料牌號(hào):供應(yīng)GH605
相近牌號(hào):L605/HS25/WF-11/AIS1670
美國(guó)牌號(hào):UNSR30605
法國(guó)牌號(hào):KC20WN
一、供應(yīng)GH605概述
    供應(yīng)GH605是以20Cr15W固溶強(qiáng)化的鈷基高溫合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,同時(shí)具有滿意的成形、焊接等工藝性能。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和導(dǎo)向葉片等要求中等強(qiáng)度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用??缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
    1.1 供應(yīng)GH605材料牌號(hào)供應(yīng)GH605。

    1.2 供應(yīng)GH605相近牌號(hào)
L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(
美國(guó))、KC20WN(法國(guó))。

    1.3 供應(yīng)GH605材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)   
    1.4 供應(yīng)GH605化學(xué)成分 見(jiàn)表1-1。
                                         1-1                                     %
C
Cr
Ni
W
Co
Mn
Fe
Si
P
S
 
不大于
0.050.15
19.021.0
9.011.0
14.016.0
1.02.0
3.0
0.40
0.040
0.030
 
    1.5 供應(yīng)GH605熱處理制度板材、帶材:11751230,快速冷卻;環(huán)形件:11751230,保溫不少于15min,水冷或快速空冷;棒材(機(jī)加工用):11751230,快速冷卻。
    1.6 供應(yīng)GH605品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)可以供應(yīng)δ14mm的熱軋中板、δ4mm的冷軋板材、δ0.050.80mm的冷軋帶材、δ0.200.80mm的冷硬帶材、d0.210.0mm的焊絲、d300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件。中板和薄板經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)固溶、堿酸洗、切邊后成卷供應(yīng);冷硬帶材經(jīng)固溶、冷軋、退火、拋光和切邊后供應(yīng);焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固溶加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤(pán)交貨,也可以直條交貨;環(huán)形件經(jīng)固溶處理粗加工或除氧化皮后供應(yīng);機(jī)加工用棒材經(jīng)退火后酸洗或磨光后供應(yīng),熱加工用棒材可經(jīng)退火并磨光后交貨。
    1.7供應(yīng)GH605熔煉鑄造工藝合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉后再經(jīng)電渣重熔,或采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔。
    1.8供應(yīng)GH605應(yīng)用概況與特殊要求主要在引進(jìn)機(jī)種上使用,用于制造導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴(yán)片等高溫零部件。該合金對(duì)硅含量很敏感,硅可促使合金在760925℃之間暴露時(shí)形成Co2WL相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中的硅含量應(yīng)控制小于0.4%。
二、供應(yīng)GH605物理及化學(xué)性能   
    2.1 供應(yīng)GH605熱性能                                       
    2.1.1 供應(yīng)GH605熔化溫度范圍 13301410[1]
2.1.2 供應(yīng)GH605熱導(dǎo)率 見(jiàn)2-1。
2.1.3 供應(yīng)GH605比熱容合金于20100℃時(shí)的比熱容c=377J/(kg·)[1,2,3]
2.1.4 供應(yīng)GH605線膨脹系數(shù)見(jiàn)2-1。
                                            2-1[4]
θ/
20200
20400
20500
20600
20700
20800
20900
201000
201100
α/10-6-1
12.9
13.8
14.2
14.6
15.1
15.7
16.3
17.0
17.8
    2.2 供應(yīng)GH605密度 ρ=9.13g/cm3[1,3]。                                    
2.3 供應(yīng)GH605電性能
2.3.1 供應(yīng)GH605不同溫度的電阻率見(jiàn)表2-2。
2.3.2 供應(yīng)GH605冷加工量為25%的合金在低溫下的電阻率見(jiàn)圖2-2。
    2.4 供應(yīng)GH605磁性能合金無(wú)磁性。

                          2-2[2]

θ/
25
400
800
1000
ρ/(10-6Ω·m)
2.30
2.62
2.87
2.91
2.5 供應(yīng)GH605化學(xué)性能
2.5.1 供應(yīng)GH605抗氧化性能

2.5.1.1
供應(yīng)GH605合金適合在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)鉁u輪的環(huán)境中工作,在間斷式條件下工作時(shí)抗氧化和碳化的最低溫度為870℃,在空氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐1090℃的高溫。合金也可在海洋氣氛中工作。

2.5.1.2
供應(yīng)GH6057601200℃的靜止空氣中作抗氧化試驗(yàn)時(shí)的氧化增重見(jiàn)圖2-3                  

                                

2.5.1.3
供應(yīng)GH605在靜止空氣中作抗氧化試驗(yàn)時(shí)的氧化深度見(jiàn)表2-3。

                                            2-3[1]
氧化條件
氧化深度/(mm/單邊)
θ/
t/h
氧化皮
沿晶氧化
合金貧化層
總深度
850
950
500
500
0.005
0.010
0.008
0.020
0.008
0.038
0.013
0.048
1000
500
1000
5000
10000
0.025
0.018
0.051
0.051(0.051)
0.025
0.091
0.102
0.102
0.056
0.091
0.102
0.102
0.081
0.109
0.153
0.203
1150
500
3000
0.041
-
0.038
-
0.076
-
0.117
4.445

  
 
500h,3000h用的試樣為直徑6.3512.7mm的圓試樣,其余試樣為厚1.52.0mm的試片。


  
②總深度為氧化皮加上沿晶氧化或合金貧化層深度中的較大者。

  
③括號(hào)中為剝落的氧化皮深度。

2.5.1.4
供應(yīng)GH605d12.7mm的棒材加工的楔形試樣,在爐中1090℃的靜止空氣中加熱3min,在空氣中冷卻不少于3min。循環(huán)試驗(yàn)總共為2000周(在高溫下時(shí)間為100h);另一組試樣在旋轉(zhuǎn)式的燃燒裝置中作循環(huán)試驗(yàn),轉(zhuǎn)速為1000r/min,在溫度為1090℃的0.3馬赫數(shù)的燃燒產(chǎn)物中保持3min,然后以0.7馬赫數(shù)的冷空氣吹3min,試驗(yàn)后試樣的重量變化見(jiàn)圖2-4。


    2.5.1.5
供應(yīng)GH605供應(yīng)GH605、供應(yīng)GH5188供應(yīng)GH3536三種合金的楔形試樣,在爐中的高溫靜止空氣中在指定溫度下試驗(yàn)1h后,在空氣中冷卻不小于40min,總的循環(huán)次數(shù)為100周;另一組試樣在旋轉(zhuǎn)式的燃燒裝置中作循環(huán)試驗(yàn),轉(zhuǎn)速為1000r/min,在指定溫度下于0.3馬赫的燃燒產(chǎn)物中保持1h,然后以0.7馬赫的冷空氣吹3min,交替試驗(yàn)100周后試樣的重量損失見(jiàn)圖2-5。      

                   

2.5.1.6
供應(yīng)GH605退火的板材在燃?xì)馑俣葹?span style="background: white; color: rgb(51, 51, 51); font-size: 10.5pt; text-decoration: none; text-underline: none;">6185m/s、空氣:燃料=45:155:1的燃燒試驗(yàn)裝置中,試樣在試驗(yàn)時(shí)以30r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),并每隔30min在加熱至試驗(yàn)溫度后,用冷空氣吹冷至260℃以下,如此在8701040℃分別循環(huán)試驗(yàn)100h后的動(dòng)態(tài)氧化試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2-6。

2.5.1.7
供應(yīng)GH605固溶處理的δ0.250.51mm板材在壓力為1103Pa的空氣中于980℃靜態(tài)長(zhǎng)期暴露后的氧化特征見(jiàn)圖2-7。

2.5.2 供應(yīng)GH605耐腐蝕性能

2.5.2.1
供應(yīng)GH605供應(yīng)GH605合金在含1%硫的柴油和含5-6海鹽的空氣中于8701040下在燃燒裝置上作動(dòng)態(tài)熱腐蝕試驗(yàn)的結(jié)果見(jiàn)圖2-8。供應(yīng)GH605、供應(yīng)GH35365合金板材,在燃?xì)馑俣葹?span style="background: white; color: rgb(51, 51, 51); font-size: 10.5pt; text-decoration: none; text-underline: none;">4m/s,燃燒空氣種含5-65-5海鹽,N0.2號(hào)燃油中含0.3%0.45%硫,空氣-油的比例為30:1,試驗(yàn)中試樣旋轉(zhuǎn),并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260下,如此在燃燒裝置上循環(huán)試驗(yàn)200h后的動(dòng)態(tài)熱腐蝕試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2-9。 

                              

三、供應(yīng)GH605力學(xué)性能
供應(yīng)GH605技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見(jiàn)表3-1
                                              3-1
品種
室溫拉伸性能
硬度HV
815℃持久性能
晶粒度/級(jí)
其他性能
σb/MPa
σP0.2/MPa
δ5/MPa
σ/MPa
t/h
δ5/%
中板、薄板、帶材
≥890
370550
≥35
≤290
165
≥24
≥10
≥2.5(1)
彎曲
冷硬帶材A級(jí)
 B級(jí)
≥1500
≥1700
≥1300
≥1500
≥5
≥3
410480
485560
-
-
-
≥9
≥10
彎曲
彎曲
棒材
≥860
≥340
≥35
HB≤282
165
≥23
≥10
≥2(0)
-
環(huán)形件
≥860
≥310
≥30
HB≤248
165
≥24
≥10
≥2(0)
-
四、供應(yīng)GH605組織結(jié)構(gòu)
4.1 供應(yīng)GH605相變溫度                                      
4.2 供應(yīng)GH605時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線見(jiàn)圖4-1(合金經(jīng)1225℃,30min,水冷處理)。
       

                                                  

 
4.3 供應(yīng)GH605合金組織結(jié)構(gòu)合金經(jīng)時(shí)效后可析出一些碳化物和金屬間化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、α-Co3Wβ-Co3W、L-Co2Wμ-Co7W6。合金在800℃時(shí)效時(shí)析出順序?yàn)?span style="background: white; color: rgb(51, 51, 51); font-size: 10.5pt; text-decoration: none; text-underline: none;">(M7C3)、M23C6、M6C、L-Co2Wμ-Co7W6。700℃時(shí)效時(shí)析出順序?yàn)?span style="background: white; color: rgb(51, 51, 51); font-size: 10.5pt; text-decoration: none; text-underline: none;">(M7C3)、M23C6、M6C、-Co3W)β-Co3WL-Co2W。在800℃和更高溫度時(shí)效時(shí),時(shí)效硬化主要是由于析出M23C6、M6CL-Co2W相。在700℃或更低溫度時(shí)效,主要析出碳化物和β-Co3W。α-Co3W為有序面心立方體結(jié)構(gòu),與基體共格,在長(zhǎng)期時(shí)效后轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蛎芘帕降?span style="background: white; color: rgb(51, 51, 51); font-size: 10.5pt; text-decoration: none; text-underline: none;">β-Co3W,使合金強(qiáng)化。
五、供應(yīng)GH605工藝性能與要求
5.1 供應(yīng)GH605成形性能合金具有滿意的冷熱成形性能。熱加工溫度范圍為1200980℃,鍛造溫度應(yīng)足夠高以減少晶界碳化物,也應(yīng)足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃。鍛造時(shí)應(yīng)注意防止角裂。加熱爐氣氛應(yīng)為中性或弱氧化性。加熱保溫時(shí)間約每25mm厚度1h,鍛造后可以任意速度冷卻。合金固溶狀態(tài)了進(jìn)行各種冷成形工序,但要求采用功率較大的成形設(shè)備。由于合金冷作硬化速度較大,冷成形時(shí)需要進(jìn)行多次中間退火,在板材和其他產(chǎn)品成形時(shí),在230℃進(jìn)行加熱時(shí)有益的。 
5.2 供應(yīng)GH605焊接性能合金可用熔焊、電阻焊惡化釬焊等方法進(jìn)行連接。熔焊時(shí)可采用手工或自動(dòng)的惰性氣體保護(hù)電話很難,采用較小的能量輸入,以鎢極或H供應(yīng)GH605焊絲作電極。不推薦采用埋弧焊,以免引起大晶粒和脆化。應(yīng)在固溶狀態(tài)而不在冷加工狀態(tài)進(jìn)行熔焊。焊后需進(jìn)行快速冷卻,最好進(jìn)行焊后退火,以消除在760980℃可能產(chǎn)生的任何脆化。
5.3 供應(yīng)GH605零件熱處理工藝推薦下列固溶處理工藝。
鍛棒和鍛件1230,水冷;
中板:1200,水冷;
薄板和帶材:11751200,水冷或快速空冷。
保溫時(shí)間約為每25mm1h,但至少15mm
鉚釘應(yīng)在11601190固溶處理1020min,隨后水冷或快速冷卻。
固溶處理的材料冷加工后可在480650時(shí)效416h(最好在600時(shí)效4h),可提高980以下的持久蠕變強(qiáng)度。適宜的冷加工量為15%45%。

5.4 供應(yīng)GH605表面處理工藝固溶處理時(shí)生成的表面氧化皮可用吹砂或堿酸洗方法消除。堿酸洗工藝如下:浸入370的氫氧化物溶液中15min;浸入60708%12%的硫酸中1015min;浸入溫度為507012%15%的硝酸+1%3%氫氟酸的混合溶液中15min。每次工序后應(yīng)在水中沖洗干凈。

      5.5
供應(yīng)GH605切削加工與磨削性能合金可滿意地進(jìn)行切削和磨削加工。

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