高溫合金，鎳基合金，透氣鋼，鎢鋼，進口不銹鋼，銅及銅合金，鈦材圓棒/無縫管/板材
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產品價格面議
產品品牌國產不銹鋼
最小起訂≥10 公斤
供貨總量10000 公斤
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企業(yè)旺鋪http://a13147770.sjooo.com/
更新日期2013-05-18 17:44
品牌： |
國產不銹鋼 |
所在地： |
上海 |
起訂： |
≥10 公斤 |
供貨總量： |
10000 公斤 |
有效期至： |
長期有效 |
規(guī)格： |
齊全 |
1.2 供應GH80A相近牌號
Nimonic80A(英國)。
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Al
|
Ti
|
||||||||||
|
0.04～0.10
|
18.0～21.0
|
余
|
1.00～1.80
|
1.8～2.7
|
||||||||||
|
Co
|
Fe
|
B
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Ag
|
Bi
|
Cu
|
Pb
|
||||
|
不大于
|
||||||||||||||
|
2.0
|
1.50
|
0.008
|
0.40
|
0.80
|
0.020
|
0.015
|
0.0005
|
0.0001
|
0.20
|
0.002
|
||||
|
材料類型
|
固溶處理制度
|
時效制度
|
|
熱加工用熱軋（或鍛制）棒材
|
1080℃±10℃，8h，空冷
|
700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷
|
|
熱加工用熱軋
（或鍛制）棒材
|
按制度①或②進行
①1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規(guī)定，油冷或水冷或空冷。（正常情況，d≥40mm，油冷）
②1080℃±10℃,保溫時間按表1-3規(guī)定，空冷+1080℃±10℃，保溫30min，水冷
|
|
|
冷拉棒材
|
1080℃±10℃,保溫時間按表1-4規(guī)定，水冷或空冷。
|
|
直徑/mm
|
保溫時間/h
|
直徑/mm
|
保溫時間/h
|
|
≤3
|
1
|
>6～12.5
|
4
|
|
>3～6
|
2
|
>12.5
|
8
|
|
直徑或較小截面尺寸/mm
|
保溫時間/min
|
直徑或較小截面尺寸/mm
|
保溫時間/min
|
|
≤15
|
15～30
|
>15～25
|
30～45
|
1.6
供應GH80A品種規(guī)格與供應狀態(tài)供應直徑d20～55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材供應直徑8～45mm圓棒及內切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。供應外徑1000mm、內徑900mm、高度130mm的軋制形件。供應厚度不大于9.5mm的熱軋板材、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經熱處理供應，其表面應全部磨光或車光。機加工用熱軋棒材經固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光狀態(tài)供應，機加工用冷拉棒材以冷拉經固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應，熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮供應（對鍛造廠用棒材應車光后供應，其表面粗糙度應不小于3.2μm）。軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)供應。熱軋板材、冷軋板材和帶材經軟化處理、堿酸洗、切邊和平整或矯直后供應。
1.7供應GH80A熔煉與鑄造工藝葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應熔煉加電渣重熔，或真空感應熔煉加真空電弧重熔，或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。
1.8供應GH80A應用概況與特殊要求該合金主要用作發(fā)動機轉子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。
|
θ/℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
λ/(W/(m·℃))
|
12.11
|
13.83
|
15.48
|
16.75
|
18.39
|
20.93
|
23.48
|
25.57
|
27.66
|
|
θ/℃
|
16～100
|
16～200
|
16～300
|
16～400
|
16～500
|
16～600
|
16～700
|
|
α/10-6℃-1
|
12.18
|
12.86
|
13.69
|
14.08
|
14.50
|
14.94
|
15.36
|
|
θ/℃
|
700
|
750
|
800
|
|
氧化速率/(g/(m2·h))
|
0.037
|
0.041
|
0.047
|
|
技術標準
|
試樣串聯對數
|
持久性能
|
||||
|
θ/℃
|
σ/MPa
|
斷裂時間/h
|
||||
|
單個值
|
平均值
|
范圍值(Rmax)=(F)·( |
||||
|
WS9-7009-1996
|
3
|
750
|
340
|
≥23
|
≥32
|
≤0.6×實際平均值
|
|
厚度/mm
|
焊前狀態(tài)
|
電流/A
|
電壓/V
|
焊速/(m/min)
|
墊板
|
氣體流量/(L/min)
|
背面氣體流量/(L/min)
|
鎢極直徑/mm
|
焊嘴直徑/mm
|
|
|
槽寬
|
槽深
|
|||||||||
|
1.2
|
軟態(tài)
|
55
|
10～12
|
0.21
|
4.57
|
1.5
|
10～15
|
5～6
|
2～4
|
10～14
|
|
厚度/mm
|
焊前狀態(tài)
|
滾盤寬/mm
|
功率級
|
電壓/V
|
脈沖格
|
休止格
|
熱量格
|
焊接速度/(m/min)
|
電極壓力/N
|
|
|
上
|
下
|
|||||||||
|
1.2
|
軟態(tài)
|
5.5
|
6.5
|
3
|
390
|
15
|
15
|
5～8
|
0.15
|
8728
|
|
焊接方法
|
接頭方式
|
厚度/mm
|
焊前狀態(tài)
|
焊后狀態(tài)
|
接頭強度
|
強度系數/%
|
|
|
θ/℃
|
σb/MPa
|
||||||
|
自動氬弧焊
|
對接
|
1.2
|
軟態(tài)
|
1080℃±10℃,8h,空冷＋750℃±5℃,4h,空冷
|
20
|
1138～1236
|
100
|
|
縫焊
|
搭接
|
1.2
|
軟態(tài)
|
20
|
950～1080
|
85
|
|
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