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山雄特殊鋼【上海】有限公司

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供應(yīng)GH3030線材/gh3030無縫管/gh3030薄板

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供應(yīng)GH3030線材/gh3030無縫管/gh3030薄板
中國牌號:供應(yīng)GH3030/供應(yīng)GH30
俄羅斯牌號:ЭИ435/XH78T
 一、供應(yīng)GH3030概述
    供應(yīng)GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金,化學(xué)成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板,也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件[1,2]   

    1.1 供應(yīng)GH3030
材料牌號 供應(yīng)GH3030(供應(yīng)GH30)

    1.2 供應(yīng)GH3030
相近牌號 ЭИ435,XH78T(俄羅斯)

    1.3 供應(yīng)GH3030
材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    1.4 供應(yīng)GH3030
化學(xué)成分 見表1-1。                                                        


                                                                
 1-1              %

C
Cr
Ni
Ti
Al
Fe
Mn
Si
P
S
不大于
0.12
19.022.0
0.150.35
0.15
1.5
0.7
0.8
0.03
0.02
    注:1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(Cu)≤0.20%。

        2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb)
≤0.001%,
ω(Cu)≤0.007%。                                     

    1.5 供應(yīng)GH3030
熱處理制度固溶溫度為9801020,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。

    1.6 供應(yīng)GH3030
品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品,棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨;熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng);焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨;冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨;管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨;冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

    1.7供應(yīng)GH3030
熔煉和鑄造工藝電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔,非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

1.8供應(yīng)GH3030
應(yīng)用概況與特殊要求該合金已在航空發(fā)動機(jī)上經(jīng)過了長期使用考驗(yàn),主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。

 二、供應(yīng)GH3030
物理及化學(xué)性能

    2.1 供應(yīng)GH3030
熱性能

    2.1.1 供應(yīng)GH3030
熔化溫度范圍 13741420[3]。

2.1.2 供應(yīng)GH3030
熱導(dǎo)率 見表2-1

    2.1.3 供應(yīng)GH3030
比熱容見表2-2。

    2.1.4 供應(yīng)GH3030線膨脹系數(shù)見表2-3。
    2.1.5 供應(yīng)GH3030黑度見表2-4。

                                                                                                        
2-1[4]

θ/
100
200
300
400
500
600
700
800
900
λ/W/℃))
15.1
16.3
18.0
19.3
20.9
22.2
23.4
25.1
26.4

                                                                                                       
2-2[1]

θ/
150
200
300
400
500
600
c/(J/(kg.K))
565.2
598.7
674.1
741.1
820.6
971.3

                                                                                                   
2-3[1]

θ/
20100
20200
20300
20400
20500
20600
20700
20800
20900
α/10-6-1
12.8
13.5
14.3
15.0
15.5
16.1
17.0
17.5
18.0
                                                                                                       2-4[2]
θ/
100
200
300
400
500
600
700
800
900
黑度
0.17
0.17
0.18
0.18
0.19
0.27
0.51
0.52
0.53
    ①為全輻射黑度(空氣中試驗(yàn))。
     2.2 供應(yīng)GH3030密度 ρ=8.4g/cm3[1]。
2.3 供應(yīng)GH3030電性能不同溫度的電阻率見表2-5。

                                                                                                                 
2-5[5]

θ/
20
100
200
300
400
500
600
700
800
ρ/(10-6Ω.m)
1.090
1.099
1.108
1.117
1.127
1.153
1.135
1.126
1.123
    2.4 供應(yīng)GH3030磁性能 合金無磁性。
    2.5 供應(yīng)GH3030化學(xué)性能
    2.5.1 供應(yīng)GH3030抗氧化性能合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見表2-6。
                                         2-6[1]
θ/
900
1000
1100
1200
氧化速率/(g/(m2.h))
0.0535
0.1560
0.3905
0.5810
    2.5.1.1 供應(yīng)GH3030合金在高溫下氧化腐蝕深度見表2-7。
                                                   2-7[6]
θ/
氧化腐蝕深度/mm
θ/
氧化腐蝕深度/mm
500h
1000h
1500h
3000h
10000h
500h
1000h
1500h
3000h
10000h
900
0.002
0.003
---
0.006
0.009
1000
0.0075
0.0085
---
0.014
0.019
950
0.0045
0.006
0.007
0.0095
0.013
---
---
---
---
---
---
三、供應(yīng)GH3030力學(xué)性能
    供應(yīng)GH3030優(yōu)質(zhì)棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1

                                                       
3-1

標(biāo)準(zhǔn)號
品種
試樣狀態(tài)
σb/MPa
δ5/%
σb/MPa
δ5/%
20
700
不小于

GJB
  1952-1994

冷軋薄板
9801020℃,空冷
685
30
295
30

GJB
  2611-1996

冷拉棒
9801020℃,水(空)冷
685
30
-
-

GJB
  2297-1995

冷拉管
9801020℃,水冷
635
35
295
30

GJB
  3020-1997

環(huán)坯
9801020℃,空冷
635
30
-
30

GJB
  3317-1998

熱軋板
9801020℃,空冷
685
30
295
30

GJB
  3318-1998

冷軋帶
9801020℃,空冷
685
30
-
-

GJB
  3165-1998

棒材
-
-
-
-
-

GJB
  3167-1998

冷鐓用絲
9801020℃,水(空)冷
≤785
≥30
-
-

GB/T
  15062-1994

管材
9801020℃,水冷
590
35
-
-
注:①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材的室溫σb≥590MPa,δ5≥30%
    ②環(huán)坯性能供參考。
δ≤0.25mm帶材的室溫σb≥615MPa,δ5實(shí)測。
四、供應(yīng)GH3030組織結(jié)構(gòu)
    4.1 供應(yīng)GH3030相變溫度
    4.2 供應(yīng)GH3030時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

    4.3 供應(yīng)GH3030合金組織結(jié)構(gòu)經(jīng)1000℃固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiCTi(CN)700800℃長期時(shí)效后,析出Cr7C3型碳化物,析出量少,對合金性能影響不大。
五、供應(yīng)GH3030工藝性能與要求

     5.1 供應(yīng)GH3030成型性能

5.1.1 供應(yīng)GH3030鋼錠鍛造開坯裝爐溫度不高于800℃,加熱溫度為11801200℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形程度為50%,板材熱軋加熱溫度有11601180℃,冷軋壓率為30%左右。

    5.1.2
供應(yīng)GH3030
反復(fù)彎曲及杯突性能見表5-1。

                                         5-1[1]
試樣厚度/mm
試樣狀態(tài)
反復(fù)彎曲次數(shù)
杯突深度/mm
1.5
9801020,空冷
27
11.0
5.1.3 供應(yīng)GH3030沖壓性能見表5-2。

                                                
5-2[2]

深沖
翻邊
壓窩(平頭)
壓窩(球頭)
彎曲
極限深沖系數(shù)
工作深沖系數(shù)
極限翻邊系數(shù)
工作翻邊系數(shù)
極限平?jīng)_系數(shù)
工作平?jīng)_系數(shù)
極限球壓系數(shù)
工作球壓系數(shù)
最小彎曲半徑
工作彎曲系數(shù)
2.07
1.73
1.72
1.46
0.3
0.26
0.45
0.40
1.5δ
    δ為板材厚度(mm)。
5.2 供應(yīng)GH3030焊接性能合金焊接性能優(yōu)良,可進(jìn)行氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊和釬焊。氬弧焊時(shí)熔池流動性和成形性能均良好,裂紋傾向性小;接觸焊時(shí)有較寬的規(guī)范參數(shù)范圍。該合金可與1Cr18Ni9Ti、供應(yīng)GH1140、供應(yīng)GH3039供應(yīng)GH3044、供應(yīng)GH3128等合金組合進(jìn)行焊接。
    5.2.1 供應(yīng)GH3030手工氬弧焊(對接)規(guī)范見表5-3。        

                                                
5-3[14]

厚度/mm
焊前狀態(tài)
焊絲
電流/A
電壓/V
氣體流/(L/min)
鎢極直徑/mm
牌號
直徑/mm
1.0
固溶
H供應(yīng)GH3030
1.01.6
4070
1015
46
1.6
1.5
1.62.0
6090
1015
57
2.0
1.8
1.62.0
70110
1015
68
2.0
       5.2.2 供應(yīng)GH3030不加焊絲的自動鎢極氬弧焊(對接)規(guī)范見表5-4

                                               
5-4[14]

厚度/mm
焊前狀態(tài)
電流/A
電壓/V
焊速/(m/min)
氣體流量/(L/min)
背面氣體流量/(L/min)
鎢極直徑/mm
焊嘴直徑/mm
0.8
固溶,機(jī)械拋光
100120
1012
0.7
1012
23
3.0
1820
1.5
120160
1012
0.370.4
1214
34
3.0
1820
1.8
150180
1012
0.4
1214
34
3.0
1820

5.2.3 供應(yīng)GH3030固溶狀態(tài)縫焊規(guī)范見表5-5。

                                                                         
  
5-5[14]

厚度/mm
滾盤寬度/mm
規(guī)范參數(shù)
電流/A
焊接時(shí)間/s
休止時(shí)間/s
焊接速度/(m/min)
電極壓力/N
1.01.0
5.0
5.0
6500
0.16
0.10
0.6
5395
1.31.4
4.05.0
4.05.0
6600
0.12
0.10
0.4
6375
1.41.5
4.05.0
7.0
6800
0.12
0.10
0.4
6965
1.41.7
4.05.0
7.0
7500
0.16
0.14
0.4
6965
1.51.7
4.55.5
4.55.5
7800
0.16
0.12
0.4
6965
1.51.5
5.5
5.0
7700
0.18
0.14
0.5
6670
1.71.7
4.5
4.5
8000
0.16
0.14
0.4
6695

5.2.4 供應(yīng)GH3030各種焊接接頭的力學(xué)性能見表5-6。

 
                                            5-6[12,14]

焊接方法
接頭方式
厚度/mm
焊前狀態(tài)
焊后狀態(tài)
焊絲牌號
接頭強(qiáng)度
強(qiáng)度系數(shù)/%
焊點(diǎn)強(qiáng)度/kN
θ/
σb/MPa
手工氬弧焊
對接
1.01.5
固溶
未處理
H供應(yīng)GH3030
20
688760
100
-
800
199
100
-
900
88
-
-
自動氬弧焊
對接
1.5
固溶
未處理
不加焊絲
20
654
95
-
700
397
98.7
-
縫焊
搭接
1.01.7
固溶
未處理
-
20
702818
100
-
800
118
-
-
900
88
-
-
點(diǎn)焊
搭接
1.5
固溶
未處理
-
20
-
-
11.7
800
-
-
2.94
900
-
-
1.96
    5.3 供應(yīng)GH3030零件熱處理工藝航空工廠零件的中間熱處理和最終熱處理制度為固溶1000℃,保濕5-10min,空冷或水冷。如需要零件具有高的熱強(qiáng)性,可將最終固溶處理溫度提高到1150℃。
    5.4 供應(yīng)GH3030表面處理工藝熱處理后,零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。酸洗時(shí)采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的單一酸洗工藝,也可采用NaOH-NaNo3H2SO4-NaC1-H2O溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。

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