精密塑膠噴涂線,汽車部件噴涂線,五金家電，精密塑膠，汽車零部件噴涂線,精密塑膠噴涂線,五金家電噴涂線,汽車部件噴涂線,摩托車配件噴涂線,建材整廠涂裝線,其他整廠涂裝線,電泳氧化生產(chǎn)線,周邊配套設(shè)備,物流生產(chǎn)線,水簾柜烤箱,UV噴涂線,裝配線.“聚歐美高科技設(shè)備之精華，為民族新工業(yè)進(jìn)步而努力”是公司一貫以來的經(jīng)營理念，以客為尊、以人為本、品質(zhì)一流、信譽(yù)第一的經(jīng)營宗旨是公司贏得廣大客戶的根本。大力實(shí)施品牌創(chuàng)業(yè)，推進(jìn)產(chǎn)品全球化，駕馭電子商務(wù)，融洽客戶關(guān)系與客戶知識共享，永續(xù)改善、研發(fā)更好、更先進(jìn)的高科技噴涂設(shè)備來回饋新老客戶對敝公司的厚愛! 
公司自九十年代中涉足表面處理（涂裝）行業(yè)，專業(yè)提供由前處理設(shè)備、烘干設(shè)備、輸送設(shè)備至環(huán)境保護(hù)的成套整廠設(shè)備及周邊配套產(chǎn)品。涉及行業(yè)有：汽車制造、建材、家用電器、運(yùn)動器材、燈飾及IT電子等20多個行業(yè)。目前，公司的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房達(dá)三萬多平方米，員工200多人，專業(yè)工程師30余人，年銷售量達(dá)億元人民幣，是目前國內(nèi)外同行業(yè)中頗具規(guī)模的涂裝設(shè)備專業(yè)制造商。 
公司秉持“振興民族工業(yè)、創(chuàng)新中華先機(jī)”為己任；以“提高涂裝質(zhì)量，改良涂裝環(huán)境”為服務(wù)宗旨；以“為大眾謀福利，為社會作貢獻(xiàn)，為企業(yè)創(chuàng)效益”作為經(jīng)營理念，教育員工“干一行、愛一行、專一行、精一行”。本著“競爭是敬業(yè)的動力，敬業(yè)是成功之根本”之信念，一如既往地為國內(nèi)外企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出性能更好、效率更高、符合環(huán)保要求之涂裝生產(chǎn)設(shè)備與廣大企業(yè)共同發(fā)展。 
     本公司自成立以來，以國內(nèi)外知名企業(yè)為市場依托，憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和良好聲譽(yù)，先后為安徽華瑞汽車零部件有限公司、蕪湖奇瑞汽車、河北新凱汽車、北京現(xiàn)代摩比斯、海南海馬、廣州戴卡旭、惠州東風(fēng)本田、廣西玉柴機(jī)器、重慶隆鑫、江門大長江、廣州豪進(jìn)集團(tuán)、TCL、長虹、海信、科龍、美資實(shí)用、臺資淇升、燦坤、日資日立、富士康、江蘇江南、深圳方大、華景軒、中山盛興幕墻、珠海華創(chuàng)麗、山東藍(lán)天裝飾、南昌方大新材料、重慶西南鋁業(yè)、佛山中南鋁、順德漢達(dá)電腦、東莞翊凱電腦、金河田、佛山震德精密注塑、華強(qiáng)三洋、日立冷機(jī)、長營電器、廈門廈華、順德松下、珠海格力、美的電器等大中企業(yè)承造了上百套大型涂裝生產(chǎn)線，已成功為數(shù)千家企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷；采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，涂裝生產(chǎn)線選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng)，目前經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，涂裝生產(chǎn)線完全滿足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

前處理設(shè)備

　　噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

噴粉系統(tǒng)

　　粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。
噴漆設(shè)備
　　如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運(yùn)用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
烘爐
　　烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

電控系統(tǒng)

　　涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
懸掛輸送鏈
　　懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機(jī)應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報(bào)警停機(jī)裝置。
　　涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
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