本企業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鎂加工熔劑(精煉劑、覆蓋劑、熔解劑、清洗劑）和鎂及鎂合金熔劑（1-6號(hào)熔劑）:

遼寧最大的鎂及鎂合金加工熔劑專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè),也是國(guó)內(nèi)首家使用真空電爐熔融熔劑技術(shù)。嚴(yán)格控制含水在0.5%以?xún)?nèi)。主要有鎂及鎂合金專(zhuān)用精煉劑，覆蓋劑，熔解劑，一~六號(hào)熔劑，鈣熔劑，鋇熔劑，鎂合金復(fù)合專(zhuān)用熔劑。

工藝介紹:將鎂及鎂合金所需要的熔劑成份：高純無(wú)水氯化 鎂、進(jìn)口氯化鉀、氯化鈣、氯化鈉、氟化鈣、氯化鋇、氧 化鎂等主要原料先烘干脫水處理，按生產(chǎn)工藝技術(shù)要求和 原料的熔點(diǎn)不同，分比例和批次加入罐體內(nèi)，經(jīng)高溫720度 和抽真空狀態(tài)下完全溶解，并保溫2小時(shí)后排出，破碎，造 粒、研磨、分析檢驗(yàn)等先進(jìn)工藝加工而成。我公司生產(chǎn)的鎂及鎂合金熔劑產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并不斷根據(jù) 鎂及鎂合金壓鑄工藝進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，已經(jīng)廣泛出口美國(guó)、 英國(guó)、德國(guó)、以色列、馬來(lái)西亞、韓國(guó)等國(guó)外鎂合金鑄造 企業(yè)所使用，同時(shí)服務(wù)和配套國(guó)內(nèi)大型鎂錠冶煉企業(yè)。產(chǎn) 品包裝為噸袋、紙箱、內(nèi)膜編織袋，也可按照客戶(hù)要求包 裝。

產(chǎn)品介紹:
★RJ-1熔劑:用于坩堝洗滌和熔體覆蓋。高熔劑在熔融狀態(tài)時(shí)比重較鎂小，具有很好的覆蓋滅火性能，對(duì)金屬熔體和工具也有很好的濕潤(rùn)性，是鎂和鎂合金熔煉澆注時(shí)坩堝，澆包及其他工具的洗滌劑。經(jīng)洗滌后的工具不污染熔煉和澆注的金屬熔體。對(duì)提高鑄錠、鑄件的質(zhì)量，減少金屬燒損和增加工具的適用壽命都起到明顯的作用。
★RJ-2熔劑:用于鎂和鎂合金的精煉和熔體覆蓋。經(jīng)精煉的金屬熔體其含氣、含渣量都明顯降低：是目前較好的鎂合金復(fù)合型熔煉劑，使用量為金屬熔體重的0.5-0.8%。
★RJ-3熔劑是犧牲陽(yáng)極專(zhuān)用熔劑。
★RJ-4熔劑:用于熔體的熔解和打渣。該熔劑為較粗的粉狀和小顆粒。是以RJ-2溶劑為擠出原料加入多種氟化物，對(duì)鎂和鎂合金熔體中的氧化鎂和其他雜質(zhì)有熔解和吸附作用。又加入了加重劑，使熔劑的比重大于金屬熔體的比重。此熔劑加到鎂和鎂合金熔體中后，即開(kāi)始緩慢下沉，同時(shí)溶解和吸附金屬熔體中的氧化物及氣體。起到了除渣氣的靜化作用。對(duì)鎂和鎂合金鑄件的質(zhì)量提高起著重要的作用。
★RJ-5熔劑:適用于稀土鎂合金熔劑，主要用作合金覆蓋和精煉。是在RJ-2熔劑的基礎(chǔ)上加入了一定量的氟化物，進(jìn)一步增強(qiáng)熔劑的擴(kuò)散性能，表面張力和化學(xué)穩(wěn)定性。其熔點(diǎn)和比重較鎂合金低，撒在上面，能起到熔體和空氣的隔絕作用，減少金屬在熔煉過(guò)程中的氧化、燃燒。
★RJ-6 熔劑:適用于稀土鎂合金熔劑，主要用作ZM3、ZM4和ZM6合金精煉和覆蓋。
★精煉劑:用途鎂和鎂合金生產(chǎn)冶煉，保護(hù)液面好，有較好的流動(dòng)性，精煉性熔劑，除渣能力強(qiáng)。
★覆蓋劑:用于鎂和鎂合金生產(chǎn)冶煉及壓鑄，表面張力強(qiáng)，不易破裂，保護(hù)效果好，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)熔體中氫氣氧化夾雜有很強(qiáng)的吸附作用，不易產(chǎn)生熔劑雜質(zhì)。
★熔解劑用于鎂和鎂合金生產(chǎn)冶煉，強(qiáng)清洗力，覆蓋，低熔點(diǎn)（300℃）
應(yīng)用方法:
1、裝料、溶化：將坩堝預(yù)熱至暗紅色約500℃，在坩堝壁和底部撒上適量的溶劑，然后加入粗鎂，并通過(guò)加熱使鎂不斷熔化。至熔鎂達(dá)到規(guī)定水平，即一般到距坩堝上沿200mm處。
2、合金化：升溫至710～730℃加入預(yù)熱（200℃）的中間合金，溶化后攪拌均勻；溶劑的添加量是爐料量來(lái)定，一般原則是：不使表面啟燃，加入量盡量小，能夠覆蓋住溶液表面即可。一般不超過(guò)爐料量的20%。充分溶化后進(jìn)行充分扒渣，準(zhǔn)備精煉。
3、精煉處理：將合金液升溫至710～740℃精煉20～30分鐘；精煉過(guò)程中精煉劑的加入量為爐料量的10%左右，加入后充分?jǐn)嚢?，靜置。是否需要扒渣視澆注情況而定。一般情況下是直接澆注的，前提是渣澆不進(jìn)去。
4、澆注：降至澆注溫度710～720℃進(jìn)行澆注，應(yīng)在10秒（合金液大概有1.5千克）內(nèi)澆完。
5、鎂熔劑精煉法的金屬鎂實(shí)收率95%以上，生產(chǎn)一噸精鎂的熔劑消耗為：以熔鹽電解法煉鎂產(chǎn)出粗鎂為原料時(shí)，一般為16～30kg；以熱還原法煉鎂產(chǎn)出粗鎂為原料時(shí)，一般為100～150kg。

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