為解決大流量、高粘性等惡劣工況及自身經(jīng)常擁堵，只對優(yōu)良物料有效等問題，本公司提供一種脈動式螺旋物料分離機，能夠使物料在其輸送過程中，使物料在性質(zhì)不發(fā)生改變的前提下，符合實際工況要求的物料與超標(biāo)大塊有效分流。能夠防止堵塞管道、卡滯設(shè)備，能夠使超標(biāo)大塊循環(huán)處理或作它用。

1、適用領(lǐng)域：涉及固態(tài)散狀物料或固液相間狀物料的分離技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于將原煤、礦粉中不同幾何尺寸物料分離。

◎ 固態(tài)散狀物料或固液相間狀物料間的分離；

◎ 適用于煤炭、礦石、建材、化工原料等制粉行業(yè)，不同幾何尺寸物料間大小塊分離，及除雜；

◎ 適用于煤矸石火力發(fā)電廠的末煤制備中，≤8mm的末煤越過破碎機、直接進入輸送帶運至流化循環(huán)床；≥30mm的大塊依次進入1級及2級破碎，8-30mm的小塊越過1級破碎、直接進入2級破碎；提高破碎機運行效率，降低其不必要的負(fù)荷。

◎ 適用于煤炭火力發(fā)電廠的粉煤制備中，除去超標(biāo)大塊或大型雜物；也可使粉煤與塊煤分離，粉煤塊煤被分離后進入破碎機；是傳統(tǒng)篩分設(shè)備（滾軸篩、概率篩、正弦篩、香蕉篩、琴弦篩、滾筒篩、鉤齒篩、除大木器、除大塊機等）的理想替代產(chǎn)品。

◎ 適用于礦石制備行業(yè)中，除去超標(biāo)大塊或大型雜物，超標(biāo)大塊循環(huán)后再進入破碎機；也可使粉礦與塊礦分離，分別匯至各自儲存地；是傳統(tǒng)篩分設(shè)備（振動篩、滾筒篩等）的理想替代產(chǎn)品。

2、典型應(yīng)用：

◎ 煤矸石火力發(fā)電輸煤破碎機前按粒度分流；

◎ 煤炭火力發(fā)電輸煤破碎機前除去超標(biāo)大塊；

◎ 煤礦、選煤行業(yè)大塊與小塊物料間的分級；

◎ 冶金行業(yè)制粉廠，粉礦與塊礦分離。

3、實際功效：

◎ 尤其適用于大流量、粘性強、組分復(fù)雜等惡劣工況，且不改變原有物料性質(zhì)；

◎ 在物料輸送過程中，對條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊均能有效分離；

◎ 除去超標(biāo)大塊效率達95%以上，且不夾帶有效物料；

◎ 可多級串聯(lián)使用，進一步提高分離效率。

4、技術(shù)特點：

◎ 間歇性脈動式自清雜；

◎ 螺旋楔形拋物線型齒板結(jié)構(gòu)，有效增加物料與齒板接觸路徑與時間，且不堵不卡；

◎ 特型齒板優(yōu)化布置，對條狀、塊狀、纖維狀等任意幾何形狀大塊及雜物均能有效分離；

◎ 跟蹤輸送帶轉(zhuǎn)速、出力、落料點等實際工況，自動調(diào)節(jié)其位置、轉(zhuǎn)速、傾角等參數(shù)；

◎ 過濾回收機構(gòu)，確保超標(biāo)大塊物料及雜物中不夾帶有效物料；

◎ 可調(diào)式彈性物料規(guī)整機構(gòu)，既能保證超大型物料通過，又可使物料與齒板接觸均勻；

◎ 可移出機構(gòu)，確保輸送帶檢修方便；

◎ 可自行走或動力拖動，確保機動轉(zhuǎn)場便捷；

◎ 內(nèi)部流線型設(shè)計，確保物料不掛不堆；

◎可帶負(fù)載啟動；設(shè)備總功率小，功耗低。

5、常用規(guī)格：

分離機型號	輸送帶寬度（mm）	額定出力(t/h)	最大出力(t/h)
MDFL1018	800	800	1000
MDFL1219	1000	1000	1250
MDFL1420	1200	1200	1450
MDFL1621	1400	1500	1850
MDFL1822	1600	2000	2500
MDFL2023	1800	3000	3600
MDFL2224	2000	3800	4500