鉀長(zhǎng)石，通常也稱(chēng)正長(zhǎng)石，屬單斜晶系，通常呈肉紅色、呈白色或灰色。它具有熔點(diǎn)低，熔融間隔時(shí)間長(zhǎng)，熔融粘度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、電瓷、研磨材料等工業(yè)部門(mén)及制鉀肥用。
鉀長(zhǎng)石制取鉀肥的方法：
1、燒結(jié)法　
       利用石灰石和煤炭作原料，經(jīng)過(guò)粉碎，成球后在立窯鍛燒，使其中的氧化鉀轉(zhuǎn)化成水溶性該種方法生產(chǎn)成本低，但生產(chǎn)過(guò)程中能耗大，且鉀長(zhǎng)石中的鉀轉(zhuǎn)化率較低，使其推廣受到阻礙。　
2、高溫熔融法　
       該法在生產(chǎn)鈣鎂磷肥的基礎(chǔ)上，配人25%-30%的鉀長(zhǎng)石，高溫熔融制得鈣鎂磷鉀復(fù)合肥，其產(chǎn)品含有效磷10%-14%，可溶性鉀4%-5%，該方法生產(chǎn)成本低?！?br /> 3、水熱法　
       用KOH溶液加壓處理鉀長(zhǎng)石，使鉀長(zhǎng)石成分為K2O·A1203 ·SiO2 ·xH2O的沸石類(lèi)固相。其中K2O為可溶性的，能被植物吸收，且不易流失，是一種緩釋肥料，同時(shí)，部分SiO2也變成可溶性的，成為農(nóng)作物的肥料?！?br /> 4、高爐冶煉祛　
       生產(chǎn)水泥時(shí)，按石灰石81.4%-82%、鉀長(zhǎng)石14.2%-15.6%、鐵礦石2.6%-3.2%，螢石1.1%和焦炭3%的比例，破碎后配料混勻入爐，當(dāng)爐缸溫度高達(dá)1500℃使K20揮發(fā)，隨高溫氣流帶出，同時(shí)K2O與爐內(nèi)CO2作用，生成K2C03產(chǎn)品，高爐排除的爐渣經(jīng)加工后制成白色水泥。該方法僅限于水泥廠或磷肥廠，作為副產(chǎn)品生產(chǎn)鉀肥。
5、低溫分解法　
       鉀長(zhǎng)石原料經(jīng)過(guò)額式破碎機(jī)粉碎到6mm以下，雷蒙磨將礦物粉碎到100網(wǎng)目以下，由膠帶運(yùn)輸機(jī)將礦物運(yùn)到池中與Ca0水浸泡20nun，然后經(jīng)泵打人加溫加壓爐中，爐中溫度控制在100-200℃，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，從爐中流出進(jìn)入池中與Na2S04混合浸泡，通過(guò)結(jié)晶、固液分離等工藝，得到K2S04, NaOH工業(yè)原料。
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